Intuitiv benutzbares Laserschweißsystem.
ProFocus bringt modernes Laserauftragsschweißen auf den Punkt: Bauteile reparieren statt ersetzen, Oberflächen gezielt verbessern und Komponenten additiv fertigen – wirtschaftlich, präzise und intuitiv.
So wird aus anspruchsvoller Technologie eine Lösung, die im Produktionsalltag funktioniert: schnell nutzbar, stabil im Prozess und kompetent begleitet von der ersten Idee bis zur laufenden Fertigung.
Ihre Vorteile auf einen Blick
| • | Reparieren statt teuer ersetzen |
| • | Weniger Nacharbeit, mehr produktive Zeit |
| • | Komplexe Prozesse einfach beherrschbar |
| • | Geringerer Materialverbrauch und reduzierte Prozesskosten |
| • | Schnell produktiv ohne Laser-Spezialwissen |
| • | Reproduzierbare Ergebnisse und hohe Prozesssicherheit |
| • | Flexible Einsatzmöglichkeiten für unterschiedliche Anwendungen |
| • | Kompetente Begleitung von der Planung bis zur Integration |
Herausforderungen in der Fertigung
In vielen Unternehmen sind Reparatur-, Beschichtungs- und Fertigungsprozesse noch immer mit hohem Aufwand verbunden:
| • | Hoher Materialverbrauch |
| • | Hoher manueller Aufwand |
| • | Lange Nachbearbeitung und Schleifzeiten |
| • | Unsicherheit bei komplexen Geometrien |
| • | Schwierige Integration neuer Technologien |
| • | Hohe Anforderungen an Bedienung und Spezialwissen |
Deshalb werden automatisierte Lösungen benötigt, die leistungsfähig sind und gleichzeitig einfach funktionieren.
Die Lösung: ProFocus
Moderne Laserprozesse – einfach integriert
Mit ProFocus realisieren Sie wirtschaftliches Laserauftragsschweißen intuitiv und schnell. ProFocus ist Ihre Lösung für Reparatur-, Beschichtungs- und additive Fertigungsprozesse mit stabilen und reproduzierbaren Ergebnissen.
Im Fokus steht dabei immer der konkrete Nutzen im Produktionsalltag:
| • | Weniger Materialeinsatz |
| • | Kürzere Stillstandszeiten |
| • | Schneller Einstieg in moderne Fertigungstechnologien |
| • | Hohe Prozesssicherheit bei anspruchsvollen Anwendungen |
Technologie & Systemaufbau
Präzise Prozesse verständlich umgesetzt
ProFocus ermöglicht kontrollierte Materialaufträge und gleichmäßige Bearbeitungsergebnisse – auch bei anspruchsvollen Werkstoffen und komplexen Geometrien.
Technologische Vorteile
| • | Definierter Energieeintrag durch 6 individuell ansteuerbare Laserstrahlen |
| • | Minimaler Einbrand sowie minimale Aufmischung |
| • | Universelle Drahtkompatibilität, 0,8–1,2 mm, inklusive Fülldraht |
| • | Abschmelzleistung bis zu 2kg/h bei Stahlwerkstoffen |
| • | Kompatibel mit Draht und Pulver |
| • | 6 individuell steuerbare Einzelstrahlen |
| • | hervorragende, lokale Schutzgasabdeckung und individuelle Schutzgaskappen |
| • | digitalisierte Prozesskette für Scannen, Planen, Schweißen, Datenlogging und Qualitätskontrolle |
Modularer Systemaufbau
Flexible und skalierbare Lösung durch modulare Systemtechnik zum Laserauftragsschweißen mit maximaler Anpassungsfähigkeit an die Bedürfnisse des Kunden, bestehend aus:
| • | Prozesskopf zum Laserauftragssschweißen für Draht und Pulver |
| • | Integrierbare Laserscanner und Thermokamera zur Bauteil- und Prozessüberwachung |
| • | Individuell beziehbare Steuerungs- und Regelungsoptionen für den Prozesses und Bauteileigenschaften |
| • | Punktwolkengenerierung und automatisierte Bahnplanung |
| • | Individuelle Erweiterungen bspw. zum Drahtvorschub, Pulverbereitstellung, Anlagenintegration |
So entsteht ein flexibles System, das reproduzierbare Bearbeitungsergebnisse im Produktionsalltag unterstützt. Unser Vertriebsteam unterstützt Sie gerne.
Prozess-Know-how & Steuerung
Technologie allein reicht nicht aus. Entscheidend ist das Zusammenspiel aus Systemtechnik, Prozessparametern, Werkstoffverständnis und fertigungsgerechter Integration.
Unterstützung durch OSCAR PLT
| • | Marbarkeitsbewertung Ihrer Schweißaufgaben |
| • | Entwicklung passender Reparatur-, Beschichtungs- und Druckstrategien |
| • | Auslegung von Prozessparametern für Werkstoff, Geometrie und Auftragsziel |
| • | Optimierung von Bearbeitungsprozessen hinsichtlich Wärmeeintrag, Materialauftrag und Nacharbeit |
Software & Prozesssteuerung
Unsere ProFocus-Prozesssteuerung macht komplexe Laser-Drahtprozesse sicher beherrschbar: relevante Parameter werden geregelt, dokumentiert und für wiederholbare Bearbeitungsergebnisse nutzbar gemacht.
| • | Intuitive Bedienoberflächen für unsere Assistenzfunktionen |
| • | Anti Balling und Anti-Sticking zur Verhinderung von Prozessabbrüchen |
| • | Automatische Start-Stop-Control |
| • | Kamerabasierte Höhenregelung | • | integrierte Prozessdatenerfassung (Data Logging) zur Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit |
| • | Reparatur verschlissener Bauteile |
| • | Beschichtung funktionaler Oberflächen |
| • | Rekonstruktion und additive Fertigung von Ersatzteilen und Komponenten |
| • | Schweißen von Gusswerkstoffen, Werkzeug- und Automatenstählen sowie Titan mit lokaler Schutzgasabdeckung |
Service & Integration
Von der Anfrage bis zur laufenden Produktion
OSCAR-PLT begleitet Unternehmen von der Machbarkeitsbewertung bis zum stabilen Produktionsprozess – mit technischem Know-how, abgestimmter Systemauslegung und praxisnaher Prozessunterstützung mit kompetenter Beratung und praxisnaher Schulung sowie Bedienerunterstützung in Ihrer Fertigung.
Leistungen
So entsteht keine komplizierte Insellösung, sondern auf Ihre Anforderungen abgestimmtes System zum Laserauftragsschweißen, welches Ihre Fertigung effizient, flexibel und zukunftsfähig macht.
Ob Reparatur, Beschichtung oder additive Fertigung: ProFocus ermöglicht unterschiedlichste Anwendungen.
Unsere Software mit Wire Watcher, Start-Stop-Control und Höhenregelung sorgt für robuste Prozesse und reproduzierbare Ergebnisse.
Laserauftragsschweißen mit Draht ist 100% materialeffizient und sichert geringe Betriebskosten.
OSCAR-PLT begleitet Sie von der ersten Machbarkeitsstudie bis zur erfolgreichen Integration in Ihre Produktion.
Sie haben Fragen über unser Unternehmen, unsere Produkte oder unsere Dienstleistungen? Dann sind Sie hier genau richtig.
ProFocus ist eine modulares Laserauftragsschweißsystem für Draht und Pulver, besonders geeignet für Reparatur, Beschichtung und additive Fertigung mit Metall. ProFocus ermöglicht einen kontrollierten Materialauftrag bei minimalem Einbrand, stabile Prozessbedingungen und reproduzierbare Ergebnisse – auch bei komplexen Bauteilgeometrien und schwer schweißbaren Materialien.
ProFocus zeichnet sich durch einen geregelten Materialauftrag und die Möglichkeit sehr filigraner Schweißraupen aus. Der Draht wird zu 100% genutzt und endkonturnah mit geringer Aufmischung und geringem Einbrand aufgetragen. Dadurch entstehen weniger Ausschuss, geringere thermisch bedingte Verformungen, weniger Schleifaufwand und kürzere Nachbearbeitungszeiten.
Ja. Durch den kontrollierten Energieeintrag kann ProFocus zum Laserauftragsschweißen der unterschiedlichen metallischen Werkstoffe vom Guss bis zu Automaten- und Werkzeugstählen und Titan herangezogen werden. Die angepassten Prozessparameter und das passende Prozess-Know-How können nach Machbarkeitsstudien an die Kunden weitergegeben werden.
ProFocus eignet sich für Laserauftragsschweißen, Bauteilreparatur, funktionale Beschichtungen und additive Fertigungsprozesse. Typische Anwendungen sind das Rekonstruieren verschlissener Bauteilbereiche, das gezielte Verstärken von Oberflächen oder die Fertigung bzw. Reproduktion oder Reparatur metallischer Strukturen mit geringem Materialeinsatz.
Die Steuerungs- und Regelungsalgorithmen von ProFocus sind essentiell für einen reproduzierbaren, automatisierten Laserauftragsschweißprozess. Ohne die Regelung relevanter Parameter wie Materialauftrag, Bewegungsführung, Energieeintrag und das Logging von Prozessdaten würde der Drahtprozess nicht intuitiv funktionieren. Die Algorithmen sichern herausragende Bearbeitungsergebnisse selbst bei komplexen Geometrien, eingeschränkten Zugänglichkeiten und schwer schweißbaren Materialien..
ProFocus ist modular aufgebaut und kann je nach Anwendung mit Laserscanner, Sensorsystemen, Robotersystemen, Positioniertechnik und Laserschutzzelle kombiniert werden. OSCAR PLT unterstützt von der Machbarkeitsbewertung über die Systemauslegung bis zur Inbetriebnahme und produktiven Integration in bestehende Fertigungsprozesse.
Das bewährte Metall-3D-Druck-System, mit dem alles begann. Eine vielseitig einsetzbare Technologie, die bedienerloses, richtungsunabhängiges Schweißen ermöglicht – sowohl mit Draht- als auch mit Pulver-LMD (Laser Metal Deposition).
Die kompakte Version bündelt alle Vorteile der ProFocus-Technologie in einem innovativen Laserkopf, der durch sein effizientes Design völlig neue Einsatzmöglichkeiten und Geometrien ermöglicht.
Schlüsselfertige Laserzelle für Laserauftragsschweißen, Metall-3D-Druck, Reparatur und Beschichtung kleiner bis mittlerer Bauteile – kompakt, flexibel und einfach nutzbar.
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