Ja. Durch den kontrollierten Energieeintrag kann ProFocus zum Laserauftragsschweißen der unterschiedlichen metallischen Werkstoffe vom Guss bis zu Automaten- und Werkzeugstählen und Titan herangezogen werden. Die angepassten Prozessparameter und das passende Prozess-Know-How können nach Machbarkeitsstudien an die Kunden weitergegeben werden.

Die Steuerungs- und Regelungsalgorithmen von ProFocus sind essentiell für einen reproduzierbaren, automatisierten Laserauftragsschweißprozess. Ohne die Regelung relevanter Parameter wie Materialauftrag, Bewegungsführung, Energieeintrag und das Logging von Prozessdaten würde der Drahtprozess nicht intuitiv funktionieren. Die Algorithmen sichern herausragende Bearbeitungsergebnisse selbst bei komplexen Geometrien, eingeschränkten Zugänglichkeiten und schwer schweißbaren Materialien..

Die OSCAR WeldingCell ist eine schlüsselfertige, kundenspezifisch konfigurierbare Roboterzelle für Laserauftragschweißen, Reparatur, Beschichtung und additive Fertigung.

Sie verbindet das ProFocus-Lasersystem mit Industrieroboter, Dreh-Kipp-Positionierer, Bauteilscanner und digitaler Bahnplanung zu einer abgestimmten Gesamtanlage. Während ProFocus die Schweißtechnologie bereitstellt, umfasst die WeldingCell auch die Bewegungs-, Erfassungs- und Anlagentechnik für die automatisierte Bearbeitung.

ProFocus zeichnet sich durch einen geregelten Materialauftrag und die Möglichkeit sehr filigraner Schweißraupen aus. Der Draht wird zu 100% genutzt und endkonturnah mit geringer Aufmischung und geringem Einbrand aufgetragen. Dadurch entstehen weniger Ausschuss, geringere thermisch bedingte Verformungen, weniger Schleifaufwand und kürzere Nachbearbeitungszeiten.

Ja. Die OSCAR WeldingCell wird entsprechend der Bauteile und Bearbeitungsaufgaben ausgelegt. Anpassbar sind unter anderem Robotik, Dreh-Kipp-Positionierer, Zellengröße, Werkstückaufnahme sowie Scanner- und Prozessausstattung. Auch Materialzuführung, Softwarefunktionen und die Einbindung in vorhandene Produktionsabläufe werden anwendungsbezogen abgestimmt.

OSCAR PLT unterstützt bei der Auswahl der Komponenten und entwickelt die passende Prozessstrategie für Reparatur, Beschichtung oder additiven Aufbau.

ProFocus eignet sich für Laserauftragsschweißen, Bauteilreparatur, funktionale Beschichtungen und additive Fertigungsprozesse. Typische Anwendungen sind das Rekonstruieren verschlissener Bauteilbereiche, das gezielte Verstärken von Oberflächen oder die Fertigung bzw. Reproduktion oder Reparatur metallischer Strukturen mit geringem Materialeinsatz.