Intuitiv benutzbares Laserschweißsystem.
ProFocus bringt moderne Laserbearbeitung auf den Punkt: Bauteile reparieren statt ersetzen, Oberflächen gezielt verbessern und Komponenten additiv fertigen – wirtschaftlich, präzise und intuitiv.
So wird aus anspruchsvoller Technologie eine Lösung, die im Produktionsalltag funktioniert: schnell nutzbar, stabil im Prozess und kompetent begleitet von der ersten Idee bis zur laufenden Fertigung.
Ihre Vorteile auf einen Blick
| • | Reparieren statt teuer ersetzen |
| • | Weniger Nacharbeit, mehr produktive Zeit |
| • | Komplexe Prozesse einfach beherrschbar |
| • | Geringerer Materialverbrauch und reduzierte Prozesskosten |
| • | Schnell produktiv ohne Laser-Spezialwissen |
| • | Reproduzierbare Ergebnisse und hohe Prozesssicherheit |
| • | Flexible Einsatzmöglichkeiten für unterschiedliche Anwendungen |
| • | Kompetente Begleitung von der Planung bis zur Integration |
Herausforderungen in der Fertigung
In vielen Unternehmen sind Reparatur-, Beschichtungs- und Fertigungsprozesse noch immer mit hohem Aufwand verbunden:
| • | Hoher Materialverbrauch |
| • | Hoher manueller Aufwand |
| • | Lange Nachbearbeitung und Schleifzeiten |
| • | Unsicherheit bei komplexen Geometrien |
| • | Schwierige Integration neuer Technologien |
| • | Hohe Anforderungen an Bedienung und Spezialwissen |
Deshalb werden automatisierte Lösungen benötigt, die leistungsfähig sind und gleichzeitig einfach funktionieren.
Die Lösung: ProFocus
Moderne Laserprozesse – einfach integriert
Mit ProFocus realisieren Sie wirtschaftliche Laserprozesse intuitiv und schnell. ProFocus ist Ihre Lösung für Reparatur-, Beschichtungs- und additive Fertigungsprozesse mit stabilen und reproduzierbaren Ergebnissen.
Im Fokus steht dabei immer der konkrete Nutzen im Produktionsalltag:
| • | Weniger Materialeinsatz |
| • | Kürzere Stillstandszeiten |
| • | Schneller Einstieg in moderne Fertigungstechnologien |
| • | Hohe Prozesssicherheit bei anspruchsvollen Anwendungen |
Technologie & Systemaufbau
Präzise Prozesse verständlich umgesetzt
ProFocus ermöglicht kontrollierte Materialaufträge und gleichmäßige Bearbeitungsergebnisse – auch bei anspruchsvollen Werkstoffen und komplexen Geometrien.
Technologische Vorteile
| • | Definierter Energieeintrag durch 6 individuell ansteuerbare Laserstrahlen |
| • | Minimaler Einbrand sowie minimale Aufmischung |
| • | Universelle Drahtkompatibilität, 0,8–1,2 mm, inklusive Fülldraht |
| • | Digitale und KI-unterstützte Prozesskette |
| • | Kompakter und integrierter Hochleistungsprozesskopf |
Modularer Systemaufbau
Die ProFocus-Systemlösung wird passend zur Anwendung konfiguriert – von der einzelnen Prozessstation bis zur automatisierten Fertigungslösung.
| • | Hochleistungsprozesskopf für präzise Laserbearbeitung |
| • | Laserscanner und Sensorsysteme zur Bauteil- und Prozessüberwachung |
| • | Robotersysteme und Positioniertechnik für exakte Bewegungsabläufe |
| • | Laserschutzzelle für sicheren Anlagenbetrieb |
| • | Individuelle Erweiterungen je nach Bauteil, Prozess und Fertigungsaufgabe |
So entsteht ein flexibles System, das reproduzierbare Bearbeitungsergebnisse im Produktionsalltag unterstützt.
Prozess-Know-how & Steuerung
Technologie allein reicht nicht aus. Entscheidend ist das Zusammenspiel aus Systemtechnik, Prozessparametern, Werkstoffverständnis und fertigungsgerechter Integration.
Unterstützung durch OSCAR-PLT
| • | Entwicklung passender Reparatur-, Beschichtungs- und Additivstrategien |
| • | Auslegung von Prozessparametern für Werkstoff, Geometrie und Auftragsziel |
| • | Optimierung von Bearbeitungsprozessen hinsichtlich Wärmeeintrag, Materialauftrag und Nacharbeit |
| • | Integration in bestehende Produktionsabläufe und Automatisierungsumgebungen |
| • | Kompetente technische Begleitung von der Anwendungsidee bis zum stabilen Produktionsprozess |
Software & Prozesssteuerung
Die Prozesssteuerung macht komplexe Laserprozesse sicher beherrschbar: relevante Parameter werden überwacht, dokumentiert und für wiederholbare Bearbeitungsergebnisse nutzbar gemacht.
| • | Intuitive Bedienoberflächen für eine einfache und sichere Prozessführung |
| • | Digitale Überwachung von Materialauftrag, Energieeintrag und Bewegungsabläufen |
| • | Prozessdatenerfassung zur Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit |
| • | Unterstützung reproduzierbarer Ergebnisse durch definierte Bearbeitungsabläufe |
| • | Grundlage für Prozessoptimierung, Serienfähigkeit und stabile Produktionsqualität |
Anwendungen
Für Reparatur, Beschichtung und additive Bearbeitung von Komponenten
ProFocus unterstützt Unternehmen dabei, verschlissene Komponenten instand zu setzen, Funktionsflächen gezielt zu beschichten und Bauteilbereiche additiv aufzubauen – präzise, wirtschaftlich und mit kontrolliertem Wärmeeintrag.
Typische Einsatzbereiche
| • | Reparatur verschlissener Bauteile |
| • | Beschichtung funktionaler Oberflächen |
| • | Komponenten additiv bearbeiten und gezielt aufbauen |
| • | Verarbeitung anspruchsvoller metallischer Werkstoffe |
Service & Integration
Von der Anfrage bis zur laufenden Produktion
OSCAR-PLT begleitet Unternehmen von der Machbarkeitsbewertung bis zum stabilen Produktionsprozess – mit technischem Know-how, abgestimmter Systemauslegung und praxisnaher Prozessunterstützung.
Leistungen
So entsteht keine komplizierte Insellösung, sondern ein abgestimmtes System, das zuverlässig in Ihrer Fertigung arbeitet.
Ob Reparatur, Beschichtung oder additive Fertigung: Wir passen ProFocus an unterschiedlichste Anwendungen an.
Unsere Software mit Wire Watcher und Höhenregelung sorgt für reproduzierbare Ergebnisse.
Präzise Bearbeitung mit Draht spart Rohstoffe und senkt nachhaltig Ihre Produktionskosten.
OSCAR-PLT begleitet Sie von der ersten Machbarkeitsprüfung bis zur erfolgreichen Integration in Ihre Produktion.
Sie haben Fragen über unser Unternehmen, unsere Produkte oder unsere Dienstleistungen? Dann sind Sie hier genau richtig.
ProFocus trägt Material gezielt dort auf, wo es benötigt wird. Durch kontrollierte Prozessparameter, präzise Bewegungsführung und endkonturnahe Bearbeitung wird der Zusatzwerkstoff effizient genutzt, wodurch weniger Ausschuss, weniger Schleifaufwand und kürzere Nachbearbeitungszeiten entstehen.
ProFocus ist eine modulare Systemlösung für industrielle Laserbearbeitung, insbesondere für Reparatur, Beschichtung und additive Fertigung mit Metall. Das System ermöglicht einen kontrollierten Materialauftrag, stabile Prozessbedingungen und reproduzierbare Ergebnisse – auch bei komplexen Bauteilgeometrien.
Die Prozesssteuerung unterstützt stabile und reproduzierbare Laserprozesse, indem relevante Parameter wie Materialauftrag, Bewegungsführung, Energieeintrag und Prozessdaten kontrolliert und dokumentiert werden. Dadurch lassen sich Bearbeitungsergebnisse besser nachvollziehen, optimieren und wiederholen.
ProFocus ist modular aufgebaut und kann je nach Anwendung mit Laserscanner, Sensorsystemen, Robotersystemen, Positioniertechnik und Laserschutzzelle kombiniert werden. OSCAR PLT unterstützt von der Machbarkeitsbewertung über die Systemauslegung bis zur Inbetriebnahme und produktiven Integration in bestehende Fertigungsprozesse.
Ja. ProFocus kann für unterschiedliche metallische Werkstoffe und Anwendungen ausgelegt werden. Durch angepasste Prozessparameter, kontrollierten Wärmeeintrag und passendes Prozess-Know-how lassen sich auch anspruchsvolle Werkstoffe zuverlässig bearbeiten.
ProFocus eignet sich für Laserauftragsschweißen, Bauteilreparatur, funktionale Beschichtungen und additive Fertigungsprozesse. Typische Anwendungen sind das Wiederaufbauen verschlissener Bauteilbereiche, das gezielte Verstärken von Oberflächen oder die Fertigung metallischer Strukturen mit reduziertem Materialeinsatz.
Das bewährte Metall-3D-Druck-System, mit dem alles begann. Eine vielseitig einsetzbare Technologie, die bedienerloses, richtungsunabhängiges Schweißen ermöglicht – sowohl mit Draht- als auch mit Pulver-LMD (Laser Metal Deposition).
Die kompakte Version bündelt alle Vorteile der ProFocus-Technologie in einem innovativen Laserkopf, der durch sein effizientes Design völlig neue Einsatzmöglichkeiten und Geometrien ermöglicht.
Schlüsselfertige Laserzelle für Laserauftragsschweißen, Metall-3D-Druck, Reparatur und Beschichtung kleiner bis mittlerer Bauteile – kompakt, flexibel und einfach nutzbar.
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