Saubere Schweißnähte und weniger Nacharbeit.
OSCAR PLT unterstützt Unternehmen bei der Auswahl, Beschaffung und Integration geeigneter Schleppgasdüsen für Schweißprozesse.
Schleppgasdüsen führen das Schutzgas gezielt an den Schweißbereich und können dazu beitragen, die Schweißnaht nach dem Schweißen länger vor Sauerstoffeinfluss zu schützen. Besonders bei empfindlichen Werkstoffen wie Titan, hochlegierten Stählen oder anspruchsvollen Bauteilgeometrien kann eine passende Auslegung die Prozessqualität unterstützen.
Ihre Vorteile auf einen Blick
| • | Beratung zur passenden Schutzgaslösung für Ihre Anwendung |
| • | Unterstützung bei Auswahl, Beschaffung und Integration |
| • | Verbesserte Schutzgasführung im Schweißbereich |
| • | Reduzierung von Oxidation und Anlauffarben möglich |
| • | Weniger Nacharbeit bei geeigneter Prozessauslegung |
| • | Anpassung an bestehende Brenner-, Roboter- oder Anlagenkonzepte |
| • | Geeignet für manuelle, mechanisierte und automatisierte Prozesse |
| • | Praxisnahe Begleitung bis zur Umsetzung beim Kunden |
Wenn der Gasschutz nicht ausreicht
Viele Schweißprozesse reagieren empfindlich auf eine unzureichende Schutzgasabdeckung. Je nach Werkstoff, Bauteilgeometrie und Prozessführung können dadurch Qualitätsprobleme entstehen.
| • | Anlauffarben oder Oxidation an der Schweißnaht |
| • | Erhöhter Reinigungs- und Nacharbeitsaufwand |
| • | Schwankende Nahtqualität |
| • | Ungünstiger Schutzgaseinsatz |
| • | Herausforderungen bei schwer zugänglichen Bereichen |
Eine abgestimmte Schutzgaslösung kann helfen, den Schweißbereich gezielter abzudecken und den Prozess stabiler zu gestalten.
Beratung und Lösungsfindung
OSCAR PLT betrachtet die jeweilige Schweißaufgabe ganzheitlich. Dabei werden Prozess, Werkstoff, Bauteilgeometrie und vorhandene Anlagenumgebung berücksichtigt.
Typische Leistungen
| • | Analyse der Schweißaufgabe |
| • | Bewertung von Werkstoff, Nahtanforderung und Bauteilgeometrie |
| • | Beratung zur geeigneten Schleppgasdüse oder Schutzgaslösung |
| • | Unterstützung bei der Beschaffung passender Komponenten |
| • | Integration in bestehende Brenner-, Roboter- oder Anlagenkonzepte |
| • | Begleitung bei Tests, Anpassungen und Prozessoptimierung |
Integration in bestehende Schweißprozesse
Die passende Schutzgaslösung muss nicht nur technisch geeignet sein, sondern auch in den Produktionsalltag passen. Deshalb unterstützt OSCAR PLT bei der praktischen Einbindung in bestehende Prozesse und Anlagen.
Dabei können unter anderem folgende Punkte berücksichtigt werden:
| • | Schweißverfahren |
| • | Werkstoff und Bauteilanforderung |
| • | Zugänglichkeit am Bauteil |
| • | Brenner- oder Anlagenaufbau |
| • | Automatisierungsgrad |
| • | Gewünschter Schutzgasbereich |
Mögliche Einsatzbereiche
Schleppgasdüsen und ergänzende Schutzgaslösungen können in unterschiedlichen Schweißanwendungen eingesetzt werden.
| • | Laserschweißen |
| • | WIG-Schweißen |
| • | Lichtbogenschweißen |
| • | Mechanisierte und automatisierte Schweißprozesse |
| • | Anwendungen mit empfindlichen Werkstoffen |
| • | Bauteile mit erhöhten Anforderungen an die Nahtqualität |
Service & Unterstützung
OSCAR PLT begleitet Sie von der ersten Einschätzung bis zur praktischen Umsetzung. Im Mittelpunkt steht eine Lösung, die zu Ihrem Prozess passt und sich sinnvoll in Ihre Fertigung integrieren lässt.
| • | Individuelle Beratung |
| • | Technische Abstimmung mit dem Kunden |
| • | Auswahl geeigneter Komponenten |
| • | Beschaffung und Integration |
| • | Unterstützung bei Tests und Anpassungen |
Die optimierte Schutzgasführung schützt die Naht zuverlässig vor Oxidation und sorgt für gleichmäßige, hochwertige Ergebnisse.
Bessere Oberflächen reduzieren Schleif-, Reinigungs- und Korrekturaufwand nach dem Schweißen.
Die Düse wird passend zur Anwendung ausgelegt, damit Schutzgas gezielt dort wirkt, wo es gebraucht wird.
OSCAR-PLT passt Form, Größe und Anbindung der Schleppgasdüse an Ihren Prozess, Ihr Bauteil und Ihre Anlage an.
Sie haben Fragen über unser Unternehmen, unsere Produkte oder unsere Dienstleistungen? Dann sind Sie hier genau richtig.
Schleppgasdüsen bieten eine verbesserte Schutzgasabdeckung. Dies führt zur Reduzierung von Oxidationen (Anlauffarben), was besonders wichtig beim Schweißen von Edelstahl oder Titan ist. Unerwünschte Veränderungen am Bauteil, wie Poren in der Naht und Abbrand von Legierungselementen, werden minimiert. Die Düsen sind so gestaltet, dass sie das Schutzgas effizienter und gleichmäßiger um die Schweißstelle verteilen und dadurch den Sauerstoff von der Wärmeeinflusszone am Bauteil fernhalten.
Unsere Schleppgasdüsen können individuell gefertigt werden, auch ab Stückzahl 1. Dabei sind integrierte Kühlkanäle besonders für den Einsatz bei hohen Stromstärken oder Laserleistungen zu empfehlen.
OSCAR-PLT übernimmt die Auswahl der richtigen Düsen für Sie. Die Größe und Geometrie der Düsen können je nach Prozess sehr unterschiedlich sein. Unser Service beinhaltet die Prozessanalyse, Schweißversuche, die Düsenauslegung, die konstruktive Integration und die begleitende Inbetriebnahme vor Ort. Die Auswahl der richtigen Düsen hängt von mehreren Faktoren ab, einschließlich des zu schweißenden Materials, des eingesetzten Schweißprozesses und der Anlagenumgebung.
Prinzipiell können die Form und Größe der Düsen je nach Schweißprozess und Platz in Ihrer Anlage individuell gestaltet werden. Bei beengter Zugänglichkeit können spezielle Formen umgesetzt werden. Auch das Formieren in Rohren ist mit unseren Düsen ab einem Rohrdurchmesser von ca. 50 mm möglich (für Längsnähte). Für Rundnähte ist ein Formieren von Rohrdurchmessern ab etwa 200 mm möglich. Somit spart man sich langwieriges Formieren von Bauteilen.
Der Gasverbrauch liegt je nach Größe einer Schleppgasdüse ungefähr zw. 20 – 40 l/min. Mit dieser Gasmenge kann eine wesentlich größere Fläche auf dem Bauteil abgedeckt werden, als es z.B. mit Schweißbrennern mit großen Gaslinsen möglich ist.
Schleppgasdüsen können unter anderem beim Laserschweißen, WIG-Schweißen, Lichtbogenschweißen und in automatisierten Schweißprozessen eingesetzt werden. Auch für additive Fertigungsprozesse oder spezielle Schutzgasanwendungen können passende Lösungen entwickelt werden.
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