Schleppgasdüsen können auch zum Formieren, z.B. in Rohren oder entlang von Stößen eingesetzt werden. Es muss genügend Platz vorhanden sein, damit die Düse mitgeführt werden kann. Insbesondere bei großen Bauteilen, wo ein großes Volumen zu formieren ist, bieten Schleppgasdüsen den Vorteil, schneller und gassparend den heißen Bereich lokal um die Naht zu schützen, anstatt lange den gesamten Raum zu spülen.

Unsere Schleppgasdüsen sind keine Verschleißteile, sondern sind für den dauerhaften Betrieb gedacht. Es gibt auswechselbare Verschleißteile im Düsenkörper, die bei starker Verschmutzung (z.B. durch Schweißspritzer) ausgetauscht werden können.

Ja, die ProFocus WeldingCell wird individuell auf die Anforderungen des Kunden in der additiven Metallfertigung und im Laser-DED (Directed Energy Deposition) abgestimmt. Dank ihrer modularen Bauweise lässt sich das System flexibel an unterschiedliche Anwendungen und Bauteilgeometrien anpassen.

Mögliche Anpassungen umfassen unter anderem die Geometrie der Anlage, die Werkstückaufnahme, die Integration spezifischer Robotik- oder Scannersysteme sowie individuelle Softwarelösungen zur Prozesssteuerung. Dadurch eignet sich die ProFocus WeldingCell sowohl für die additive Bauteilherstellung, Beschichtung als auch für Reparaturschweißen.

Somit kann die Anlage optimal an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden.

Die Verwendung von Schleppgasdüsen steigert die Produktivität deutlich. Durch die verbesserte Schutzgasabdeckung wird eine höhere Nahtqualität erreicht, was Nacharbeiten reduziert oder nachträgliche Reinigungsprozesse wie Schleifen und Beizen überflüssig macht. Durch den Einsatz des richtigen Gases in der richtigen Menge kann ein Schweißprozess ruhiger und stabiler geführt werden, was zu weniger Ausschuss in der Fertigung führt und die Verschleißteile der Schweißbrenner schont.

Schleppgasdüsen bieten eine verbesserte Schutzgasabdeckung. Dies führt zur Reduzierung von Oxidationen (Anlauffarben), was besonders wichtig beim Schweißen von Edelstahl oder Titan ist. Unerwünschte Veränderungen am Bauteil, wie Poren in der Naht und Abbrand von Legierungselementen, werden minimiert. Die Düsen sind so gestaltet, dass sie das Schutzgas effizienter und gleichmäßiger um die Schweißstelle verteilen und dadurch den Sauerstoff von der Wärmeeinflusszone am Bauteil fernhalten.

Ja. OSCAR-PLT begleitet Sie von der Analyse Ihrer Schweißaufgabe über die Auslegung der passenden Schleppgasdüse bis zur Integration in Ihre Fertigung. So entsteht eine Lösung, die nicht nur technisch passt, sondern im Produktionsalltag funktioniert.