Industrietrend 2025: Additive Fertigung mit Draht 

Eine branchenübergreifende Prognose für 2025: Die additive Fertigung mit Draht wird in einer Vielzahl von Industriezweigen an Bedeutung gewinnen. So viel steht spätestens seit der FormNext 2024 fest, wo es spürbar mehr Anfragen und Medienberichte zu den Themen Wire Laser Additive Manufacturing (WLAM) und Laser Metal Deposition with wire (LMD-w) gab.   

Woher kommt also dieser Trend zum Draht? Während pulverbasierte Verfahren bereits fest etabliert sind, überzeugt LMD-w durch seine hohe Effizienz, Materialausnutzung und Vielseitigkeit. In den letzten Jahren hat sich diese Technologie von einer Nischenlösung hin zu einer unverzichtbaren Methode in der industriellen Fertigung entwickelt. Sie bietet enorme Potenziale in der Metallbearbeitung, insbesondere in den Bereichen additive Fertigung, 3D-Reparatur und Laser-Beschichtung.  

Beim LMD-w, auch als Laserstrahl-Drahtauftragschweißen (DED-LBw) bekannt, wird ein Draht lokal mit einem Laserstrahl aufgeschmolzen und präzise Schicht für Schicht auf die Bauteiloberfläche aufgetragen. Dieses Verfahren ermöglicht es, komplexe Strukturen und Bauteile mit hoher Qualität und Genauigkeit zu fertigen. Der große Vorteil gegenüber pulverbasierten Verfahren liegt in der unkomplizierten Handhabung und Integration in bestehende Fertigungsprozesse.  

Vorteile des Laserauftragschweißens mit Draht (LMD-w)  

Die Verwendung von Draht als Zusatzwerkstoff bringt zahlreiche Vorteile mit sich, die LMD-w besonders attraktiv für industrielle Anwendungen machen. Diese Technologie bietet eine hervorragende Alternative zu traditionellen Fertigungsverfahren und pulverbasierten additiven Methoden. 

Die wichtigsten Vorteile im Überblick:  

Durch die Kombination dieser Eigenschaften eignet sich LMD-w sowohl für die Herstellung neuer Bauteile als auch für die wirtschaftliche Reparatur und Beschichtung bestehender Komponenten.

Die ProFocus-Technologie von OSCAR-PLT – Maßgeschneidert für höchste Ansprüche 

Mit der ProFocus-Technologie bietet OSCAR-PLT eine leistungsfähige Lösung für das Laserauftragschweißen mit Draht UND Pulver. Dieses System wurde speziell entwickelt, um die Vorteile des LMD-w-Prozesses voll auszuschöpfen und gleichzeitig die maximale Flexibilität in der Werkstoffwahl zu bieten: Der Wechsel von Draht zu Pulver dauert unter 10 Sekunden.  

Ein Merkmal der ProFocus-Technologie, das Kunden besonders schätzen, ist ihr koaxialer Aufbau, der eine richtungsunabhängige Verarbeitung von Draht- und Pulverwerkstoffen ermöglicht. Der ringförmige Laserstrahl sorgt für eine konstante, gleichmäßige Energieverteilung, wodurch ein stabiler Schmelzprozess und eine optimale Materialbindung erreicht werden. Zusätzlich bietet die ProFocus-Technologie durch ihre fortschrittlichen Steuerungs- und Überwachungssysteme eine außergewöhnliche Prozesssicherheit.  

Zu den Stärken der ProFocus-Technologie zählen:  

Diese Eigenschaften machen die ProFocus-Technologie besonders attraktiv für Unternehmen, die ihre Fertigungs- und Reparaturprozesse zukunftssicher machen möchten.   

Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit im Fokus  

Neben der technischen Leistungsfähigkeit bietet der LMD-w-Prozess auch erhebliche Vorteile im Hinblick auf Nachhaltigkeit und Kostenersparnis. Der ressourcenschonende Einsatz von Materialien, die Verlängerung der Lebensdauer von Bauteilen und die Möglichkeit zur Reparatur statt Neuanschaffung tragen aktiv zur Reduzierung von CO₂-Emissionen bei.  

Gleichzeitig profitieren Unternehmen sowohl von einer neu gewonnenen Unabhängigkeit von internationalen Lieferketten als auch von reduzierten Kosten für die Lagerung von Ersatzteilen. Die ProFocus-Technologie ermöglicht es, diese bedarfsgerecht zu produzieren und Lieferengpässe zu vermeiden.  

Jetzt mit ProFocus und LMD-w durchstarten 

Die additive Fertigung mit Draht eröffnet neue Perspektiven für die Produktion, Reparatur und Beschichtung von Metallbauteilen. Mit der ProFocus-Technologie bietet OSCAR-PLT eine leistungsstarke, flexible und wirtschaftliche Lösung, die den wachsenden Anforderungen der Industrie gerecht wird.  

Nutzen Sie das Potenzial des Laserauftragschweißens mit Draht UND Pulver für Ihr Unternehmen und lassen Sie sich von unseren Experten beraten. Vereinbaren Sie jetzt einen Termin mit Dr.-Ing. Tobias Gustmann oder Ulf Jasnau und erfahren Sie, wie Sie mit ProFocus das Unmögliche möglich machen können.

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