Wir sehen in unserer Lasertechnologie eine wichtige und zukunftsweisende Ergänzung zu den genannten Verfahren. Wir können dynamisch an Bauteilen und unter Normalbedingungen mittels lokaler Schutzgasabdeckung agieren. Die Minimierung von Verzug und unerwünschtem Aufweichen der Grundwerkstoffe sind nur einige Vorteile, die uns befähigt, Fertigungsgrenzen zu überwinden. Mittels ProFocus lassen sich zudem Draht- und Pulverwerkstoffe in einem System führen und schichtweise und lokal im Wechsel aufbringen. Diese Flexibilität existiert für die anderen Verfahren nicht.

Auftragschweißen mit Draht ist die material-effizienteste und sicherste Laser-Technologie. Sie zeichnet sich durch hohe Verfügbarkeit, Kosteneffizienz, einfache Handhabung und zertifizierte Schweißzusatz-Qualität aus. Dazu kommen der minimale Materialverlust und die gesundheitliche Unbedenklichkeit. 

Ja. ProFocus Compact ist für die flexible Integration in bestehende Fertigungsumgebungen ausgelegt, zum Beispiel in CNC-Maschinen, Robotersysteme oder mobile Anlagen. So können vorhandene Systeme erweitert und besser genutzt werden.

Die Schleppgasdüsen werden so konstruiert, dass eine Zuführung des Schweißdrahtes ohne Probleme möglich ist.

ProFocus Compact ist eine kompakte Systemlösung für flexible Anwendungen und die Integration in bestehende Fertigungsumgebungen. Die ProFocus LaserCell Compact ist dagegen eine vollständige, geschlossene Anlagenlösung mit eigener Laserzelle, Arbeitsraum und Bedienumgebung.

Unsere Kameras sind für alle Schweißverfahren geeignet. Auch Prozesse wie das Löten, Additive Fertigung, 3D-Metalldruck, u.v.m. können abgebildet werden.