IM WERKZEUGBAU
Lebensdauer, Zuverlässigkeit und Reparaturfähigkeit sind im Werkzeugbau absolut entscheidend. Mit der Draht- und Pulver-LMD-Technologie von OSCAR-PLT bieten wir Ihnen innovative Lösungen für die additive Fertigung und Reparatur, die die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge und Fertigungsanlagen signifikant verlängern. Unsere präzisen Laser-Systeme ermöglichen es Ihnen, kosteneffizient zu arbeiten und die Produktivität zu steigern. Vertrauen Sie auf OSCAR-PLT, um die Wirtschaftlichkeit Ihres Werkzeugbaus zu maximieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu sichern.
Das bewährte Metall-3D-Druck-System, mit dem alles begann. Eine vielseitig einsetzbare Technologie, die bedienerloses, richtungsunabhängiges Schweißen ermöglicht – sowohl mit Draht- als auch mit Pulver-LMD (Laser Metal Deposition).
Die kompakte Version bündelt alle Vorteile der ProFocus-Technologie in einem innovativen Laserkopf, der durch sein effizientes Design völlig neue Einsatzmöglichkeiten und Geometrien ermöglicht.
Die kompakte Version unserer Laserzelle für Produktionsumgebungen mit kleinen bis mittleren Bauteilgrößen. Sie vereint die Qualität und Effizienz der ProFocus-Laserzelle mit einem besonders kompakten Platzbedarf und einer einfachen Transportierbarkeit.
Sie haben Fragen über unser Unternehmen, unsere Produkte oder unsere Dienstleistungen? Dann sind Sie hier genau richtig.
Unsere Kameras sind für alle Schweißverfahren geeignet. Auch Prozesse wie das Löten, Additive Fertigung, 3D-Metalldruck, u.v.m. können abgebildet werden.
Oxidationsempfindliche Werkstoffe wie Edelstähle (wie z.B. CrNi-Stähle) und Nickel-, Kupfer- und Titanlegierungen benötigen bei der schweißtechnischen Verarbeitung eine besonders gute Schutzgasabdeckung.
Ja. Wir konfigurieren die Kameras bei Bedarf so, dass sie für die Wellenlänge Ihres Laserprozesses geeignet sind.
Wir bieten Ihnen Zubehör an, wie z.B. Kühllösungen, Halterungen, Objektive, Filter, Schutzgläser sowie verschiedene Kabelausführungen.
Prinzipiell können die Form und Größe der Düsen je nach Schweißprozess und Platz in Ihrer Anlage individuell gestaltet werden. Bei beengter Zugänglichkeit können spezielle Formen umgesetzt werden. Auch das Formieren in Rohren ist mit unseren Düsen ab einem Rohrdurchmesser von ca. 50 mm möglich (für Längsnähte). Für Rundnähte ist ein Formieren von Rohrdurchmessern ab etwa 200 mm möglich. Somit spart man sich langwieriges Formieren von Bauteilen.
Die ProFocus WeldingCell eignet sich für industrielle Anwendungen im Bereich Laser-DED (Directed Energy Deposition), additive Fertigung von Metallbauteilen, Reparaturschweißen und Beschichtung. Typische Einsatzgebiete sind der Verschleißschutz, die Instandsetzung hochwertiger Komponenten sowie die Herstellung komplexer Geometrien. Durch den integrierten 6-Achs-Roboter und die präzise Prozesssteuerung ermöglicht das System eine flexible Fertigung großer Bauteile und eine hohe Prozessstabilität.
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