REMANUFACTURING

IM WERKZEUGBAU

Lebensdauer, Zuverlässigkeit und Reparaturfähigkeit sind im Werkzeugbau absolut entscheidend. Mit der Draht- und Pulver-LMD-Technologie von OSCAR-PLT bieten wir Ihnen innovative Lösungen für die additive Fertigung und Reparatur, die die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge und Fertigungsanlagen signifikant verlängern. Unsere präzisen Laser-Systeme ermöglichen es Ihnen, kosteneffizient zu arbeiten und die Produktivität zu steigern. Vertrauen Sie auf OSCAR-PLT, um die Wirtschaftlichkeit Ihres Werkzeugbaus zu maximieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu sichern.

Dr.-Ing. Tobias Gustmann

weitere Produkte

ProFocus

Das bewährte Metall-3D-Druck-System, mit dem alles begann. Eine vielseitig einsetzbare Technologie, die bedienerloses, richtungsunabhängiges Schweißen ermöglicht – sowohl mit Draht- als auch mit Pulver-LMD (Laser Metal Deposition).

ProFocus Compact

Die kompakte Version bündelt alle Vorteile der ProFocus-Technologie in einem innovativen Laserkopf, der durch sein effizientes Design völlig neue Einsatzmöglichkeiten und Geometrien ermöglicht.

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ProFocus LaserCell

Revolutionieren Sie Ihren Metall-3D-Druck mit unserer Komplettlösung, der ProFocus LaserCell. Schlüsselfertig und maßgeschneidert, um Ihre Produktion zu verbessern und die wirtschaftlichen Möglichkeiten Ihres Unternehmens zu erweitern.

Aktuelles

Industrietrend 2025: Additive Fertigung mit Draht 

Die FormNext 2024 hat es bestätigt: Laser Metal Deposition mit Draht (LMD-w) gewinnt in der Industrie rasant an Bedeutung. Warum setzen immer mehr Unternehmen auf diese Technologie? Maximale Effizienz, hohe Materialausnutzung und vielseitige Einsatzmöglichkeiten machen sie zur Schlüsseltechnologie für additive Fertigung, 3D-Reparatur und Laser-Beschichtung. In unserem neuesten Blogbeitrag erfahren Sie, warum LMD-w 2025 zum Standard werden könnte. 👉 Jetzt lesen!

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Sie haben Fragen über unser Unternehmen, unsere Produkte oder unsere Dienstleistungen? Dann sind Sie hier genau richtig.

Schleppgasdüsen bieten eine verbesserte Schutzgasabdeckung. Dies führt zur Reduzierung von Oxidationen (Anlauffarben), was besonders wichtig beim Schweißen von Edelstahl oder Titan ist. Unerwünschte Veränderungen am Bauteil, wie Poren in der Naht und Abbrand von Legierungselementen, werden minimiert. Die Düsen sind so gestaltet, dass sie das Schutzgas effizienter und gleichmäßiger um die Schweißstelle verteilen und dadurch den Sauerstoff von der Wärmeeinflusszone am Bauteil fernhalten.

Je nach Bauteil-Beschaffenheit können wir, auf Basis unterschiedlich verfügbarer Fokuslängen, im innenliegenden Bereich bis 100 mm Entfernung gezielt beschichten.

Unsere Kameras sind für alle Schweißverfahren geeignet. Auch Prozesse wie das Löten, Additive Fertigung, 3D-Metalldruck, u.v.m. können abgebildet werden.

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