Unsere Produkte für Ihren Erfolg
OSCAR-PLT entwickelt profitable Lösungen für Unternehmen, die das Potential des Metall-3D-Drucks und der additiven Reparatur voll ausnutzen wollen. Unsere Produkte beruhen sowohl auf jahrelanger Forschungs- und Entwicklungsarbeit als auch auf der erfolgreichen Zusammenarbeit mit Spitzenunternehmen aus diversen Industrien. Unsere Anlagen und Systeme liefern verlässlich exzellente Qualität, selbst unter herausfordernden Bedingungen und hoher Beanspruchung.
Das bewährte Metall-3D-Druck-System, mit dem alles begann. Eine vielseitig einsetzbare Technologie, die bedienerloses, richtungsunabhängiges Schweißen ermöglicht – sowohl mit Draht- als auch mit Pulver-LMD (Laser Metal Deposition).
Die kompakte Version bündelt alle Vorteile der ProFocus-Technologie in einem innovativen Laserkopf, der durch sein effizientes Design völlig neue Einsatzmöglichkeiten und Geometrien ermöglicht.
Schlüsselfertige Laserzelle für Laserauftragsschweißen, Metall-3D-Druck, Reparatur und Beschichtung kleiner bis mittlerer Bauteile – kompakt, flexibel und einfach nutzbar.
ProFocus WeldingCell für automatisiertes Laserauftragsschweißen (w-LDED): Digitale Repair-Prozesskette reduziert Materialeinsatz, Nacharbeit und Personalkosten nachhaltig.
Automatisiertes Auftragschweißen, Reparieren und additiv Fertigen mit hoher Abschmelzleistung, stabilen Prozessen und bewährter WIG-Technologie.
Wenn WIG-Qualität bleiben soll, aber Standard-WIG zu langsam ist: InFocus fokussiert den Lichtbogen für höhere Schweißgeschwindigkeiten, tiefere Nähte und stabile Ergebnisse in automatisierten Prozessen.
Saubere Schweißnähte, weniger Nacharbeit, geringerer Gasverbrauch: Mit individuell angepassten Schleppgasdüsen von OSCAR-PLT wird Schutzgas genau dort wirksam, wo es gebraucht wird.
Eine hochwertige Prozessüberwachung ist der Schlüssel zum perfekten Prozess. Wir analysieren Ihre Fertigungsumgebung und stellen Ihnen individuell die passende Kamera für Ihren Prozess bereit.
Sie haben Fragen über unser Unternehmen, unsere Produkte oder unsere Dienstleistungen? Dann sind Sie hier genau richtig.
Die ProFocus WeldingCell eignet sich für industrielle Anwendungen im Bereich Laser-DED (Directed Energy Deposition), additive Fertigung von Metallbauteilen, Reparaturschweißen und Beschichtung. Typische Einsatzgebiete sind der Verschleißschutz, die Instandsetzung hochwertiger Komponenten sowie die Herstellung komplexer Geometrien. Durch den integrierten 6-Achs-Roboter und die präzise Prozesssteuerung ermöglicht das System eine flexible Fertigung großer Bauteile und eine hohe Prozessstabilität.
Ja. ProFocus kann für unterschiedliche metallische Werkstoffe und Anwendungen ausgelegt werden. Durch angepasste Prozessparameter, kontrollierten Wärmeeintrag und passendes Prozess-Know-how lassen sich auch anspruchsvolle Werkstoffe zuverlässig bearbeiten.
Wir sehen in unserer Lasertechnologie eine wichtige und zukunftsweisende Ergänzung zu den genannten Verfahren. Wir können dynamisch an Bauteilen und unter Normalbedingungen mittels lokaler Schutzgasabdeckung agieren. Die Minimierung von Verzug und unerwünschtem Aufweichen der Grundwerkstoffe sind nur einige Vorteile, die uns befähigt, Fertigungsgrenzen zu überwinden. Mittels ProFocus lassen sich zudem Draht- und Pulverwerkstoffe in einem System führen und schichtweise und lokal im Wechsel aufbringen. Diese Flexibilität existiert für die anderen Verfahren nicht.
Die Prozesssteuerung unterstützt stabile und reproduzierbare Laserprozesse, indem relevante Parameter wie Materialauftrag, Bewegungsführung, Energieeintrag und Prozessdaten kontrolliert und dokumentiert werden. Dadurch lassen sich Bearbeitungsergebnisse besser nachvollziehen, optimieren und wiederholen.
ProFocus ist modular aufgebaut und kann je nach Anwendung mit Laserscanner, Sensorsystemen, Robotersystemen, Positioniertechnik und Laserschutzzelle kombiniert werden. OSCAR PLT unterstützt von der Machbarkeitsbewertung über die Systemauslegung bis zur Inbetriebnahme und produktiven Integration in bestehende Fertigungsprozesse.
Ja, die ProFocus WeldingCell wird individuell auf die Anforderungen des Kunden in der additiven Metallfertigung und im Laser-DED (Directed Energy Deposition) abgestimmt. Dank ihrer modularen Bauweise lässt sich das System flexibel an unterschiedliche Anwendungen und Bauteilgeometrien anpassen.
Mögliche Anpassungen umfassen unter anderem die Geometrie der Anlage, die Werkstückaufnahme, die Integration spezifischer Robotik- oder Scannersysteme sowie individuelle Softwarelösungen zur Prozesssteuerung. Dadurch eignet sich die ProFocus WeldingCell sowohl für die additive Bauteilherstellung, Beschichtung als auch für Reparaturschweißen.
Somit kann die Anlage optimal an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden.
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