ADDITIVE FERTIGUNG

IM STAHLBAU

In der Stahlerzeugung sind Präzision und Effizienz von größter Bedeutung. Die Draht- und Pulver-LMD-Technologie von OSCAR-PLT bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die additive Fertigung und Reparatur, die Ihre Produktionsprozesse revolutionieren. Unsere innovativen Laser-Systeme und Anlagen gewährleisten höchste Präzision und Qualität, was zu einer erheblichen Reduzierung des Materialeinsatzes und der Produktionskosten führt. Setzen Sie auf die Technologie von OSCAR-PLT, um Ihre Anlagen optimal zu nutzen und die Wirtschaftlichkeit Ihrer Stahlproduktion nachhaltig zu verbessern.

Ulf Jasnau

Führungsscheibe in der Stahldraht-Herstellung

Werkstoff:quEiSi® (FeCrMoVC) / Draht
Fertigungszeit: 45 min

Schrägwalze in der Drahtherstellung

Grundmaterial: 1.2344
Werkstoff: UTP A73 G3 / Draht
Fertigungszeit: 50 min

weitere Produkte

ProFocus

Das bewährte Metall-3D-Druck-System, mit dem alles begann. Eine vielseitig einsetzbare Technologie, die bedienerloses, richtungsunabhängiges Schweißen ermöglicht – sowohl mit Draht- als auch mit Pulver-LMD (Laser Metal Deposition).

ProFocus Compact

Die kompakte Version bündelt alle Vorteile der ProFocus-Technologie in einem innovativen Laserkopf, der durch sein effizientes Design völlig neue Einsatzmöglichkeiten und Geometrien ermöglicht.

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ProFocus LaserCell

Revolutionieren Sie Ihren Metall-3D-Druck mit unserer Komplettlösung, der ProFocus LaserCell. Schlüsselfertig und maßgeschneidert, um Ihre Produktion zu verbessern und die wirtschaftlichen Möglichkeiten Ihres Unternehmens zu erweitern.

Aktuelles

Jahresrückblick 2024 

2024 war ein entscheidendes Jahr für die additive Fertigung und auch für OSCAR-PLT. In den letzten zwölf Monaten durften wir viele Highlights feiern, hier präsentieren wir unsere Top 5 des Jahres – mit einem großen Dankeschön an alle Kunden, Partner und Teammitglieder.

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Sie haben Fragen über unser Unternehmen, unsere Produkte oder unsere Dienstleistungen? Dann sind Sie hier genau richtig.

Wir verbauen Infrarotlaserquellen. Die Wellenlänge der Strahlen liegt zwischen 900 und 1000 nm.

(915 nm & 976 nm ±20 nm)

Die Verwendung von Schleppgasdüsen steigert die Produktivität deutlich. Durch die verbesserte Schutzgasabdeckung wird eine höhere Nahtqualität erreicht, was Nacharbeiten reduziert oder nachträgliche Reinigungsprozesse wie Schleifen und Beizen überflüssig macht. Durch den Einsatz des richtigen Gases in der richtigen Menge kann ein Schweißprozess ruhiger und stabiler geführt werden, was zu weniger Ausschuss in der Fertigung führt und die Verschleißteile der Schweißbrenner schont.

Alle am Markt verfügbaren Metallpulver mit einer Partikelgrößenspanne von 20 bis 150 μm können mit ProFocus genutzt werden.

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