Metall 3D-Druck mit hoher Abschmelzleistung
Das InFocus 3D Schweißsystem mit Kjellberg InFocus-Brenner ermöglicht präzises Auftragschweißen und additive Fertigung mit hoher Prozesssicherheit. Die 3-fache Drahtzufuhr mit Heißdrahtoption erlaubt Abschmelzleistungen bis 12kg/h für großvolumige Strukturen oder leistungsstarke Mehrlagenbeschichtungen. Dank integrierter Sensorik, Assistenzsystemen, automatischer Höhenregelung und kamerabasierter Prozessüberwachung ist eine reproduzierbare, automatisierte Fertigung gewährleistet. Das kompakte System ist für die Integration in Roboter- und Mehrachssysteme ausgelegt und eignet sich ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Durch paralleles Abschmelzen von drei Drähten werden höchste Abschmelzleistungen erzielt.
Die einfache Bedienbarkeit des OSCAR-HMI sowie der Assistenzfunktionen erlauben einen schnellen Einstieg in die WIG-3D-Technologie.
Das Schweißsysten lässt sich individuell Ihre Anwendungsfälle anpassen. Die einfache Integrierbarkeit in Roboter- und Maschinensysteme ermöglicht ein flexibles Arbeiten mit der WIG-3D-Technik.
Sie möchten automatisiert und hocheffizient Auftragen oder Generieren? Dann ist das innovative WIG-3D-System Ihre Lösung mit integrierter Prozesskontrolle.
Sie haben Fragen über unser Unternehmen, unsere Produkte oder unsere Dienstleistungen? Dann sind Sie hier genau richtig.
Sie benötigen einen Computer oder ein Tablet. Dies kann ein Bestandsgerät von Ihnen sein, welches den Anforderungen für den Kamerabetrieb entspricht oder wir bieten Ihnen ein passendes Gerät an.
Die Abmaße unserer Kameras sind sehr gering. Wird es für die Prozessdarstellung trotzdem zu eng, bieten wir Ihnen Lösungen an, um den Bauraum bestmöglich auszunutzen.
Ja. Wir konfigurieren die Kameras bei Bedarf so, dass sie für die Wellenlänge Ihres Laserprozesses geeignet sind.
Schleppgasdüsen können unter anderem beim Laserschweißen, WIG-Schweißen, Lichtbogenschweißen und in automatisierten Schweißprozessen eingesetzt werden. Auch für additive Fertigungsprozesse oder spezielle Schutzgasanwendungen können passende Lösungen entwickelt werden.
Prinzipiell können die Form und Größe der Düsen je nach Schweißprozess und Platz in Ihrer Anlage individuell gestaltet werden. Bei beengter Zugänglichkeit können spezielle Formen umgesetzt werden. Auch das Formieren in Rohren ist mit unseren Düsen ab einem Rohrdurchmesser von ca. 50 mm möglich (für Längsnähte). Für Rundnähte ist ein Formieren von Rohrdurchmessern ab etwa 200 mm möglich. Somit spart man sich langwieriges Formieren von Bauteilen.
Die ProFocus WeldingCell bietet entscheidende Vorteile gegenüber konventionellen Fertigungssystemen in der additiven Metallfertigung und im Laser-DED (Directed Energy Deposition). Dazu zählen eine automatisierte, richtungsunabhängige Fertigung, eine hohe Prozessstabilität sowie eine präzise Steuerung komplexer Bauteilgeometrien.
Durch integrierte Funktionen wie automatisierten Bauteilscan, adaptive Höhenregelung, HDR-Prozessüberwachung und den WireWatcher werden Stillstandzeiten reduziert und die Fertigungsqualität signifikant erhöht. Das System ermöglicht somit eine wirtschaftliche Produktion, reproduzierbare Ergebnisse und eine effiziente Umsetzung anspruchsvoller Anwendungen wie Reparaturschweißen, Beschichtung und additive Bauteilherstellung.
Das bewährte Metall-3D-Druck-System, mit dem alles begann. Eine vielseitig einsetzbare Technologie, die bedienerloses, richtungsunabhängiges Schweißen ermöglicht – sowohl mit Draht- als auch mit Pulver-LMD (Laser Metal Deposition).
Die kompakte Version bündelt alle Vorteile der ProFocus-Technologie in einem innovativen Laserkopf, der durch sein effizientes Design völlig neue Einsatzmöglichkeiten und Geometrien ermöglicht.
Die kompakte Version unserer Laserzelle für Produktionsumgebungen mit kleinen bis mittleren Bauteilgrößen. Sie vereint die Qualität und Effizienz der ProFocus-Laserzelle mit einem besonders kompakten Platzbedarf und einer einfachen Transportierbarkeit.
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