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ProFocus Compact

Kompaktes Laserschweißsystem für mehr Freiheit in Ihrer Fertigung.

Mit ProFocus Compact bringen Sie Reparaturschweißen und Beschichtung oder Metall-3D-Druck genau dorthin, wo Sie ihn brauchen: in Ihre bestehende CNC-Maschine, in ein Robotersystem oder in eine mobile Anlage.

Der besonders leichte und kompakte Laserkopf eröffnet neue Möglichkeiten bei schwer zugänglichen Bauteilen, engen Bauräumen und Fertigungsaufgaben, die Flexibilität verlangen. So können Sie Bauteile reparieren, Verschleißschutzschichten auftragen oder neue Geometrien fertigen — ohne lange Wartezeiten, ohne große Umbauten und ohne unnötige Komplexität.

Ihr Vorteil: ProFocus Compact bringt die bewährte ProFocus-Technologie in eine besonders schlanke Form. Das macht den Einstieg in moderne Laserbearbeitung einfacher, flexibler und besser planbar — auch dann, wenn Platz, Gewicht oder vorhandene Anlagen bisher Grenzen gesetzt haben.


Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Bauteile reparieren, statt sie teuer zu ersetzen
  • Erweiterte Möglichkeiten bei engen Bauräumen und schwer zugänglichen Bauteilen
  • Bestehende Fertigungssysteme besser nutzen
  • Moderne Laserbearbeitung in Bestandsanlagen einführen
  • Flexibel einsetzbar für Reparatur, Beschichtung und additiven Materialaufbau
  • Persönliche Begleitung von der ersten Idee bis zur Anwendung


Bestehende Herausforderungen

Viele Unternehmen stehen bei Reparatur, Beschichtung und additiver Fertigung vor ähnlichen Fragen:

  • Wie lassen sich Bauteile schneller reparieren, statt sie neu zu beschaffen?
  • Wie können vorhandene Maschinen besser genutzt werden?
  • Wie lassen sich auch schwer zugängliche Stellen sicher bearbeiten?
  • Wie kann Metall-3D-Druck wirtschaftlich eingeführt werden, ohne direkt eine große Komplettanlage aufzubauen?
  • Lässt sich Laserauftragsschweißen auch mit einem Cobot realisieren?
  • Wie lassen sich Stillstände, Ersatzteilkosten und lange Vorlaufzeiten reduzieren?

Genau hier setzt ProFocus Compact an.


Die Lösung: ProFocus Compact – viel Leistung auf kleinem Raum

ProFocus Compact macht moderne Laserbearbeitung dort nutzbar, wo große oder schwere Systeme oft zu aufwendig oder nicht nutzbar sind. Die schlanke Bauweise und das geringe Gewicht senkt die Hürde für den Einstieg und erleichtert es, neue Anwendungen Schritt für Schritt in die eigene Fertigung zu bringen.

Statt viel Platz oder umfangreiche Umbauten vorauszusetzen, setzt ProFocus Compact auf eine Lösung, die sich leicht planen, einfach integrieren und intuitiv bedienen lässt.

Das Ergebnis: Sie erweitern Ihre Möglichkeiten mit überschaubarem Aufwand — und behalten Ihre Fertigung flexibel.


Wofür Sie ProFocus Compact einsetzen können

Reparatur von Bauteilen

Beschädigte oder verschlissene Stellen lassen sich auch an schwer eerichbaren Positionen gezielt wieder aufbauen. So können wertvolle Komponenten länger genutzt werden, statt sie frühzeitig ersetzen zu müssen.

Ihr Nutzen: weniger Ersatzteilkosten, kürzere Stillstände und mehr Unabhängigkeit von Lieferzeiten.

Verschleißschutz

Stark beanspruchte Flächen können gezielt verstärkt oder geschützt werden. Das ist besonders hilfreich bei Bauteilen, die regelmäßig Reibung, Druck oder hoher Belastung ausgesetzt sind.

Ihr Nutzen: längere Standzeiten und weniger ungeplante Ausfälle.

Additive Fertigung

Neue Konturen, Funktionsflächen oder Bauteilbereiche können schichtweise aufgebaut werden — besonders dort, wo klassische Fertigung aufwendig oder unwirtschaftlich wäre.

Ihr Nutzen: mehr konstruktive Freiheit und wirtschaftliche Lösungen für spezielle Bauteilanforderungen.

Flexible Fertigung im Bestand

ProFocus Compact eignet sich für Unternehmen, die ihre vorhandene Fertigung gezielt erweitern möchten, ohne direkt eine große Komplettanlage einzuplanen.

Ihr Nutzen: Sie schaffen neue Möglichkeiten in Ihrer Produktion und bleiben dabei flexibel, planbar und nah an Ihren bestehenden Abläufen.


Technologie & Systemaufbau

ProFocus Compact nutzt die bewährte ProFocus-Technologie von OSCAR PLT in einer besonders kompakten Bauform. Die Technologie ist auf präzises Laserauftragschweißen, Reparaturschweißen und additive Fertigung mit Metall ausgelegt.

Der Schweißzusatz wird koaxial zugeführt. Vereinfacht gesagt bedeutet das: Das Material wird genau dort eingebracht, wo es gebraucht wird — unabhängig von der Bearbeitungsrichtung.

Ihr Nutzen: mehr Freiheit bei Geometrien, Bearbeitungspositionen und Anwendungen.


Hardware

Die Hardware von ProFocus Compact ist bewusst schlank und leicht aufgebaut: leistungsfähig genug für anspruchsvolle Aufgaben, aber kompakt genug für eine einfache Integration und beste Zugänglichkeit.

Der Laserkopf, die Materialzuführung und optionale Kameras und Sensoren bilden ein System, das den Arbeitsalltag erleichtert: Das Material wird gezielt aufgetragen, der Prozess bleibt kontrollierbar und die Ergebnisse werden planbarer.

Typische Bestandteile und Ergänzungen sind:

  • Kompakter ProFocus-Laserkopf für gute Zugänglichkeit auch bei beengten Bauteilbereichen
  • Draht- oder Pulverzuführung, damit Sie je nach Bauteil und Anwendung flexibel das passende Material einsetzen können
  • Prozessbeobachtung, damit Anwender den Bearbeitungsprozess besser kontrollieren und bei Bedarf schneller reagieren können
  • Überwachungs- und Regelungsfunktionen für stabile Abläufe und planbare Ergebnisse
  • Abgestimmte Systemtechnik für eine saubere Einbindung in bestehende Fertigungsprozesse

Ihr Nutzen: Sie bekommen eine robuste Lösung für industrielle Anwendungen, ohne Ihre Fertigung mit unnötiger Technik zu überladen.


Prozess-Know-how & Steuerung

OSCAR PLT liefert nicht nur die passende Systemtechnik, sondern begleitet Sie auch bei der konkreten Anwendung. So wird aus einer leistungsfähigen Technologie eine Lösung, die in Ihrer Fertigung zuverlässig funktioniert.

Je nach Aufgabe unterstützt OSCAR PLT bei:

  • Auswahl des passenden Prozesses für Reparatur, Beschichtung oder schichtweisen Materialaufbau
  • Abstimmung auf Bauteil, Werkstoff und Ziel für ein Ergebnis, das zur Anwendung passt
  • Ermittlung passender Prozessparameter für stabile und wiederholbare Abläufe
  • Inbetriebnahme und Schulung für einen sicheren Start im eigenen Team
  • Begleitung nach dem Projektstart für Optimierung, tiefgehende Fragen und weitere Anwendungen

Ihr Nutzen: Sie müssen die Technologie nicht sofort allein beherrschen. OSCAR PLT macht den Einstieg einfacher, reduziert Unsicherheiten und hilft dabei, schneller zu belastbaren und wirtschaftlichen Ergebnissen zu kommen.


Service & Integration: von der ersten Idee bis zur Anwendung

OSCAR PLT begleitet Sie dabei, ProFocus Compact sinnvoll in Ihre Fertigung zu integrieren:

So wird aus einer innovativen Technologie eine Lösung, die im Alltag funktioniert.

pro focus 2000

Fakten und Vorteile

Kompakte Bauform

Der leichte, schlanke Aufbau erleichtert die Integration und ermöglicht den Einsatz auch bei begrenztem Platz oder schwer zugänglichen Bauteilbereichen.

Flexible Integration

ProFocus Compact lässt sich in bestehende Fertigungsumgebungen einbinden und erweitert vorhandene Anlagen um moderne Laserbearbeitung.

Gezielter Materialauftrag

Material wird genau dort aufgetragen, wo es gebraucht wird — für präzise Reparaturen, Beschichtungen und additive Anwendungen.

Planbare Ergebnisse

Prozessbeobachtung und abgestimmte Systemtechnik unterstützen stabile Abläufe und machen die Bearbeitung besser nachvollziehbar.

Kompatible Systemtechnik
für ihr existierendes Führungssystem

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Sie haben Fragen über unser Unternehmen, unsere Produkte oder unsere Dienstleistungen? Dann sind Sie hier genau richtig.

ProFocus Compact bringt die bewährte ProFocus-Technologie in eine besonders schlanke und leichte Bauform. Durch seinen geringen Durchmesser und lediglich 9kg Gewicht eignet sich das System besonders für Anwendungen, bei denen wenig Platz und gute Zugänglichkeit wichtig sind.

Ja. ProFocus Compact ist für die flexible Integration in bestehende Fertigungsumgebungen ausgelegt, zum Beispiel in CNC-Maschinen, Robotersysteme oder mobile Anlagen. Sogar die Integration an Cobots ist möglich. So können vorhandene Systeme erweitert und besser genutzt werden.

ProFocus Compact eignet sich für Reparaturschweißen, Laserauftragschweißen, Beschichtung und additive Fertigung mit Metall. Typische Anwendungen sind das Wiederaufbauen verschlissener Bauteilbereiche, der Verschleißschutz stark beanspruchter Oberflächen und der gezielte Aufbau neuer Konturen.

Beschädigte oder verschlissene Bauteile können gezielt wieder aufgebaut werden, statt sie vollständig ersetzen zu müssen. Das reduziert Wartezeiten auf Ersatzteile, verlängert die Lebensdauer wertvoller Komponenten und hilft, ungeplante Stillstände zu verkürzen.

Die kompakte Bauform erleichtert die Zugänglichkeit, reduziert den Platzbedarf und macht die Integration besser planbar. Dadurch kann ProFocus Compact auch dort eingesetzt werden, wo größere Systeme zu aufwendig oder räumlich schwer realisierbar wären.

Ja. ProFocus Compact senkt die Einstiegshürde, weil das System kompakt, überschaubar und auf praktische Integration ausgelegt ist. OSCAR PLT unterstützt zusätzlich bei Machbarkeitsprüfung, Systemauslegung, Inbetriebnahme und Schulung.

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