IN DER ENERGIETECHNIK
Die Energietechnik erfordert zuverlässige und effiziente Lösungen für die Wartung, Instandhaltung und Reparatur von Anlagen. OSCAR-PLT bietet Ihnen innovative Laser-Systemtechnik aus einer Hand und erleichtert somit Ihnen und Ihrem Personal die Einführung der additiven Fertigung in Ihrem laufenden Betrieb. Reduzieren Sie Ihren Wartungsaufwand und erhöhen Sie Ihre Betriebssicherheit mit der Draht- und Pulver-LMD-Technologie von OSCAR-PLT. Unsere Technologie ermöglicht es Ihnen, die Wirtschaftlichkeit Ihrer Energieprojekte zu steigern, indem Sie die Lebensdauer Ihrer Anlagen verlängern und Stillstandszeiten reduzieren. Vertrauen Sie auf OSCAR-PLT für nachhaltige und effiziente Lösungen für Ihr Unternehmen.
Grundmaterial: GX23CrMoV12-1
Werkstoff: 1.4937 / Draht
Bauteilgewicht: 5.000 kg
Schweißzeit für lokale Reparatur: 1 h
Grundmaterial: 1.4460 (X3CrNiMoN27-5-2)
Werkstoff: 1.4430 / Draht
Bauteilgewicht: 60 kg
Schweißzeit für lokale Reparatur: 1 h
Das bewährte Metall-3D-Druck-System, mit dem alles begann. Eine vielseitig einsetzbare Technologie, die bedienerloses, richtungsunabhängiges Schweißen ermöglicht – sowohl mit Draht- als auch mit Pulver-LMD (Laser Metal Deposition).
Die kompakte Version bündelt alle Vorteile der ProFocus-Technologie in einem innovativen Laserkopf, der durch sein effizientes Design völlig neue Einsatzmöglichkeiten und Geometrien ermöglicht.
Revolutionieren Sie Ihren Metall-3D-Druck mit unserer Komplettlösung, der ProFocus LaserCell. Schlüsselfertig und maßgeschneidert, um Ihre Produktion zu verbessern und die wirtschaftlichen Möglichkeiten Ihres Unternehmens zu erweitern.
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Je nach Winkel und Position der Kamera ist es möglich, den Prozess zu beobachten. Zusätzlich kann ein Ausschnitt oder ein Schauglas in die Schleppgasdüse eingesetzt werden, sollte ein größerer Sichtbereich benötigt werden.
Auftragschweißen mit Draht ist die material-effizienteste und sicherste Laser-Technologie. Sie zeichnet sich durch hohe Verfügbarkeit, Kosteneffizienz, einfache Handhabung und zertifizierte Schweißzusatz-Qualität aus. Dazu kommen der minimale Materialverlust und die gesundheitliche Unbedenklichkeit.
Schleppgasdüsen können auch zum Formieren, z.B. in Rohren oder entlang von Stößen eingesetzt werden. Es muss genügend Platz vorhanden sein, damit die Düse mitgeführt werden kann. Insbesondere bei großen Bauteilen, wo ein großes Volumen zu formieren ist, bieten Schleppgasdüsen den Vorteil, schneller und gassparend den heißen Bereich lokal um die Naht zu schützen, anstatt lange den gesamten Raum zu spülen.
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