Metall 3D-Druck mit hoher Abschmelzleistung
Der WIG-3D Prozesskopf mit Kjellberg InFocus-Brenner ermöglicht präzises Auftragschweißen und additive Fertigung mit hoher Prozesssicherheit. Die 3-fache Drahtzufuhr mit Heißdrahtoption erlaubt Abschmelzleistungen bis 12kg/h für großvolumige Strukturen oder leistungsstarke Mehrlagenbeschichtungen. Dank integrierter Sensorik, Assistenzsystemen, automatischer Höhenregelung und kamerabasierter Prozessüberwachung ist eine reproduzierbare, automatisierte Fertigung gewährleistet. Das kompakte System ist für die Integration in Roboter- und Mehrachssysteme ausgelegt und eignet sich ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Durch paralleles Abschmelzen von drei Drähten werden höchste Abschmelzleistungen erzielt.
Die einfache Bedienbarkeit des OSCAR-HMI sowie der Assistenzfunktionen erlauben einen schnellen Einstieg in die WIG-3D-Technologie.
Das Schweißsysten lässt sich individuell Ihre Anwendungsfälle anpassen. Die einfache Integrierbarkeit in Roboter- und Maschinensysteme ermöglicht ein flexibles Arbeiten mit der WIG-3D-Technik.
Sie möchten automatisiert und hocheffizient Auftragen oder Generieren? Dann ist das innovative WIG-3D-System Ihre Lösung mit integrierter Prozesskontrolle.
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Schleppgasdüsen können auch zum Formieren, z.B. in Rohren oder entlang von Stößen eingesetzt werden. Es muss genügend Platz vorhanden sein, damit die Düse mitgeführt werden kann. Insbesondere bei großen Bauteilen, wo ein großes Volumen zu formieren ist, bieten Schleppgasdüsen den Vorteil, schneller und gassparend den heißen Bereich lokal um die Naht zu schützen, anstatt lange den gesamten Raum zu spülen.
Der Gasverbrauch liegt je nach Größe einer Schleppgasdüse ungefähr zw. 20 – 40 l/min. Mit dieser Gasmenge kann eine wesentlich größere Fläche auf dem Bauteil abgedeckt werden, als es z.B. mit Schweißbrennern mit großen Gaslinsen möglich ist.
Je nach Winkel und Position der Kamera ist es möglich, den Prozess zu beobachten. Zusätzlich kann ein Ausschnitt oder ein Schauglas in die Schleppgasdüse eingesetzt werden, sollte ein größerer Sichtbereich benötigt werden.
Das bewährte Metall-3D-Druck-System, mit dem alles begann. Eine vielseitig einsetzbare Technologie, die bedienerloses, richtungsunabhängiges Schweißen ermöglicht – sowohl mit Draht- als auch mit Pulver-LMD (Laser Metal Deposition).
Die kompakte Version bündelt alle Vorteile der ProFocus-Technologie in einem innovativen Laserkopf, der durch sein effizientes Design völlig neue Einsatzmöglichkeiten und Geometrien ermöglicht.
Die kompakte Version unserer Laserzelle für Produktionsumgebungen mit kleinen bis mittleren Bauteilgrößen. Sie vereint die Qualität und Effizienz der ProFocus-Laserzelle mit einem besonders kompakten Platzbedarf und einer einfachen Transportierbarkeit.
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