“Wir glauben an unsere Idee, an das, was wir tun, und setzen unsere ganze Leidenschaft ein, damit unsere Kunden die gleiche Begeisterung erfahren.”
Team OSCAR
„Wir sehen uns in unserer Branche als Zukunftsmacher.“
Dr.-Ing. Michael Schnick
Geschäftsführer
„Mit der ProFocus Laserzelle erschließen wir völlig neue technische und wirtschaftliche Potenziale. Es inspiriert mich, unsere Kunden auf dem Weg in eine effizientere Fertigung zu begleiten.“
Dr.-Ing. Arvid Hellmich
Leiter Vertrieb und Technik
“Wir freuen uns immer, wenn Kunden eine schöne neue Herausforderung für uns haben. Der stetige Bedarf an besseren Fertigungslösungen gibt uns Antrieb.”
Dr.-Ing. Tobias Gustmann
Kundenprojektleiter & Vertriebsingenieur
“Es ist ein gutes Gefühl, mit zukunftsweisenden Menschen und Maschinen zu arbeiten.”
Christian Fritzsche
Leiter Systemtechnik & Service
“Der große Hype um die additive Fertigung ist vorbei. Jetzt geht es um Verlässlichkeit, Agilität und Wirtschaftlichkeit.”
Dr.-Ing. Frank Silze
Leiter Prozessentwicklung & Kompetenzzentrum
„Mit komplett additiven Bauteilen sind wir dem Markt noch ein paar Jahre voraus. Aber Reparieren ist wichtiger denn je und am Puls der Zeit – nachhaltig, lokal und wirtschaftlich.“
Dr.-Ing. Michael Dreher
Leiter WIG-Technologien Kjellberg Schweißtechnik
Integrierte Systemtechnik aus einer Hand
OSCAR-PLT steht für die Entwicklung innovativer Plasma- und Lasersysteme zum Schweißen und Beschichten technischer Werkstoffe. Unsere Stärke liegt in der verlässlichen Qualität unseres Angebots: Unsere Systeme ermöglichen die endkonturnahe Bearbeitung von Metallkomponenten, selbst bei anspruchsvollen Werkstoffen und Geometrien. Seit 2013 hat OSCAR-PLT dutzenden Unternehmen dabei geholfen, neue Technologien und Geschäftsmodelle zu erschließen. Wir sehen unsere Kunden als langjährige Partner, deren nachhaltiger Erfolg uns persönlich am Herzen liegt. Durch Machbarkeitsstudien, Schulungen und Prozessanalysen unterstützen wir sie dabei, die Fertigung der Zukunft für sich zu erobern. Als ein Unternehmen der Kjellberg-Stiftung profitieren wir – und unsere Kunden – von der Unterstützung durch eines der traditionsreichsten Industrieunternehmen Deutschlands.
Die erfolgreiche Verbindung von technischer Innovation und verlässlicher Qualität stehen für OSCAR-PLT stets an erster Stelle. Kundenzufriedenheit und Effizienz gehen Hand in Hand, und sollten stetig verbessert werden. Mit der Implementierung des Qualitäts-Managementsystems nach DIN EN ISO 9001 stellen wir sicher, dass unsere Prozesse und Arbeitsabläufe durch regelmäßige Kontrollen immer auf dem neuesten Stand sind. Unsere Kunden können darauf vertrauen, dass eine Zusammenarbeit mit unserem Unternehmen auf dem soliden Fundament eines global anerkannten Qualitäts-Managementsystems aufbaut.
Bei Oscar-PLT arbeiten
Sie möchten Teil von Team OSCAR werden? Hier finden Sie unsere aktuellen Stellenausschreibungen. Nichts dabei, das auf Ihr Profil passt? Dann freuen wir uns auf Ihre Initiativbewerbung.
Stellenausschreibungen:
Keine Stellenausschreibungen gefunden.
Dr.-Ing. Michael Schnick
m.schnick@oscar-plt.de
+4935204786930
Dr.-Ing. Michael Dreher
m.dreher@oscar-plt.de
+4935204786932
Dr.-Ing. Arvid Hellmich
a.hellmich@oscar-plt.de
+4935204786934
OSCAR-PLT präsentiert eine dynamische neue Markenidentität, inklusive dem Slogan „Just Add Metal.“
Inbetriebnahme des ersten ProFocus Lasersystems in den USA
Die Plug-and-Play-Gesamtlösung für additive Fertigung, 3D-Metalldruck und Remanufacturing
Sie haben Fragen über unser Unternehmen, unsere Produkte oder unsere Dienstleistungen? Dann sind Sie hier genau richtig.
Unsere Schleppgasdüsen können in der Regel für alle Schweißbrenner angepasst werden, da die additive Fertigung der Düsen viele Freiräume bei der Konstruktion der Düsen bietet.
Der Gasverbrauch liegt je nach Größe einer Schleppgasdüse ungefähr zw. 20 – 40 l/min. Mit dieser Gasmenge kann eine wesentlich größere Fläche auf dem Bauteil abgedeckt werden, als es z.B. mit Schweißbrennern mit großen Gaslinsen möglich ist.
Unsere Systeme ermöglichen vordergründig die Bearbeitung von Werkstückoberflächen oder den Aufbau ganzer 3D-Bauteilgeometrien. Für das klassische Verbindungsschweißen oder Härten empfehlen wir gern Partner aus unserem Netzwerk.
Das bewährte Metall-3D-Druck-System, mit dem alles begann. Eine vielseitig einsetzbare Technologie, die bedienerloses, richtungsunabhängiges Schweißen ermöglicht – sowohl mit Draht- als auch mit Pulver-LMD (Laser Metal Deposition).
Die kompakte Version bündelt alle Vorteile der ProFocus-Technologie in einem innovativen Laserkopf, der durch sein effizientes Design völlig neue Einsatzmöglichkeiten und Geometrien ermöglicht.
Die kompakte Version unserer Laserzelle für Produktionsumgebungen mit kleinen bis mittleren Bauteilgrößen. Sie vereint die Qualität und Effizienz der ProFocus-Laserzelle mit einem besonders kompakten Platzbedarf und einer einfachen Transportierbarkeit.
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