A photo of a laser weld head applying metal wear protection to a component

Additive Fertigung für Profis

Unsere Produkte für Ihren Erfolg

OSCAR PLT entwickelt und fertigt industrielle Lösungen für Unternehmen, die das Potenzial der additiven Fertigung, Reparatur, Beschichtung und Bauteilrekonstruktion gezielt für ihre Produktion nutzen wollen. Unsere Systeme haben die Bedürfnisse des Kunden im Fokus und basieren auf jahrelanger Entwicklungsarbeit sowie auf engen Partnerschaften mit Industrieunternehmen. So entstehen robuste Anlagen, die unter realen Industriebedingungen – von hoher Dauerbelastung bis zu rauen Umgebungen – zuverlässig reproduzierbare Qualität liefern, gleichzeitig die Verfügbarkeit erhöhen, Kosten senken und intuitiv bedienbar sind.

ProFocus

ProFocus ist ein intuitives, modulares Laserschweißsystem, das modernes Laserauftragschweißen in den Produktionsalltag bringt – für die automatisierte Reparatur, Beschichtung und den additiven Aufbau von Metallbauteilen bei reduziertem Materialeinsatz, minimaler Nacharbeit und stabil reproduzierbarer Qualität.

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ProFocus Compact

Die kompakte Version bündelt alle Vorteile der ProFocus-Technologie in einem innovativen Laserkopf, der durch sein effizientes Design völlig neue Einsatzmöglichkeiten und Geometrien ermöglicht.

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ProFocus LaserCell Compact

Schlüsselfertige Laserzelle für Laserauftragschweißen, Metall-3D-Druck, Reparatur und Beschichtung kleiner bis mittlerer Bauteile – kompakt, flexibel und einfach nutzbar.

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ProFocus WeldingCell

ProFocus WeldingCell für automatisiertes Laserauftragsschweißen (w-LDED): Digitale Repair-Prozesskette reduziert Materialeinsatz, Nacharbeit und Personalkosten nachhaltig.

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InFocus 3D

Automatisiertes Auftragschweißen, Reparieren und Beschichten mit hoher Abschmelzleistung, stabilem Prozess und bewährter WIG-Technologie.

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InFocus

Wenn WIG-Qualität bleiben soll, aber Standard-WIG zu langsam ist: InFocus fokussiert den Lichtbogen für höhere Schweißgeschwindigkeiten, tiefere Nähte und stabile Ergebnisse in automatisierten Prozessen.

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Schleppgasdüsen

schleppgasduesen

Saubere Schweißnähte, weniger Nacharbeit, geringerer Gasverbrauch: Mit individuell angepassten Schleppgasdüsen von OSCAR-PLT wird Schutzgas genau dort wirksam, wo es gebraucht wird.

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Schweißkameras

Eine hochwertige Prozessüberwachung ist der Schlüssel zum perfekten Prozess. Wir analysieren Ihre Fertigungsumgebung und stellen Ihnen individuell die passende Kamera für Ihren Prozess bereit.

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FAQ

Häufig gestellte Fragen

Sie haben Fragen über unser Unternehmen, unsere Produkte oder unsere Dienstleistungen? Dann sind Sie hier genau richtig.

ProFocus zeichnet sich durch einen geregelten Materialauftrag und die Möglichkeit sehr filigraner Schweißraupen aus. Der Draht wird zu 100% genutzt und endkonturnah mit geringer Aufmischung und geringem Einbrand aufgetragen. Dadurch entstehen weniger Ausschuss, geringere thermisch bedingte Verformungen, weniger Schleifaufwand und kürzere Nachbearbeitungszeiten.

Die ProFocus WeldingCell senkt Kosten vor allem durch eine automatisierte und digital durchgängige Prozesskette. Vom Bauteilscan über die Datenverarbeitung bis zum automatisierten Auftragschweißen werden manuelle Eingriffe reduziert. Dadurch sinken der Personalaufwand, der Zusatzwerkstoffverbrauch und die Prozesszeiten.

Ein weiterer wirtschaftlicher Vorteil entsteht durch das endkonturnahe Schweißen: Material wird gezielt nur dort aufgetragen, wo es benötigt wird. Das reduziert Nacharbeit, Ausschuss und Bearbeitungszeiten deutlich. Besonders bei hochwertigen Bauteilen, komplexen Geometrien oder wiederkehrenden Reparaturprozessen kann die Anlage so zu einer höheren Produktivität und besseren Wirtschaftlichkeit beitragen.

Die Steuerungs- und Regelungsalgorithmen von ProFocus sind essentiell für einen reproduzierbaren, automatisierten Laserauftragsschweißprozess. Ohne die Regelung relevanter Parameter wie Materialauftrag, Bewegungsführung, Energieeintrag und das Logging von Prozessdaten würde der Drahtprozess nicht intuitiv funktionieren. Die Algorithmen sichern herausragende Bearbeitungsergebnisse selbst bei komplexen Geometrien, eingeschränkten Zugänglichkeiten und schwer schweißbaren Materialien..

Ja. Durch den kontrollierten Energieeintrag kann ProFocus zum Laserauftragsschweißen der unterschiedlichen metallischen Werkstoffe vom Guss bis zu Automaten- und Werkzeugstählen und Titan herangezogen werden. Die angepassten Prozessparameter und das passende Prozess-Know-How können nach Machbarkeitsstudien an die Kunden weitergegeben werden.

ProFocus ist modular aufgebaut und kann je nach Anwendung mit Laserscanner, Sensorsystemen, Robotersystemen, Positioniertechnik und Laserschutzzelle kombiniert werden. OSCAR PLT unterstützt von der Machbarkeitsbewertung über die Systemauslegung bis zur Inbetriebnahme und produktiven Integration in bestehende Fertigungsprozesse.

Eine automatisierte Laser-DED-Anlage wie die ProFocus WeldingCell lohnt sich besonders für Unternehmen, die hochwertige Metallbauteile reparieren, beschichten oder additiv fertigen möchten. Typische Einsatzbereiche sind Branchen mit stark beanspruchten Komponenten, hohen Ersatzteilkosten oder komplexen Geometrien – zum Beispiel Werkzeugbau, Energietechnik, Wasserkraft, Landmaschinen, Bergbau oder Stahlerzeugung.

Interessant ist die Lösung vor allem dann, wenn manuelle Schweißprozesse an Grenzen stoßen: etwa bei fehlender Reproduzierbarkeit, hohem Fachkräftebedarf, langen Rüstzeiten oder hohem Nacharbeitsaufwand. Die ProFocus WeldingCell unterstützt Unternehmen dabei, Reparatur- und Fertigungsprozesse zu standardisieren, zu automatisieren und wirtschaftlicher zu gestalten.

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