Metall 3D-Druck System
Entdecken Sie den ProFocus von OSCAR-PLT, den revolutionären Laser-Schweißkopf, der seit seiner Markteinführung 2019 die Produktionslandschaft verändert. Mit einem Gewicht von 19 kg bietet dieser Hochleistungs-Laserkopf spezialisierte Lösungen im 3D-Metalldruck für anspruchsvolle Industrien wie Bergbau, Energietechnik und Stahlproduktion. Nutzer des ProFocus berichten von gesteigerten Gewinnen, dank überlegener Technologien in Reparatur, Instandhaltung und Verschleißschutz durch Draht- und Pulver-LMD (Laser Metal Deposition). Stellen Sie sich eine Zukunft vor, in der Sie unabhängig von internationalen Zulieferern sind und Ersatzteillager-Kosten drastisch senken. ProFocus ist Ihr Schritt in eine effizientere und profitablere Produktion.
Das ProFocus-Stystem ist seit 2019 im industriellen Einsatz und hat seine Verlässlichkeit selbst unter härtesten Bedingungen unter Beweis gestellt. Die hochwertige Bauweise ist gegen Staub, Feuchtigkeit, Erschütterungen und Temperaturschwankungen bestens geeicht.
Mit Prozessbeobachtung in HDR-Qualität, “WireWatcher”, manueller Einzelspot-Ansteuerung und automatischer Höhen-, Abstands- und Temperaturüberwachung erzielen Sie verbesserte Oberflächen-Finishes and First-Time-Right Anwendungen.
Die ProFocus-Technologie besitzt die einzigartige Fähigkeit, sekundenschnell zwischen Draht und Pulver zu wechseln. In Kombination mit der koaxialen Materialzufuhr und der integrierten Sensorik eröffnet ProFocus eine neue Freiheit in der additiven Fertigung.
Sie suchen nach einem zuverlässigen System für bedienerloses, richtungsunabhängiges Schweissen? Dann ist ProFocus die richtige Wahl für Sie. Die innovative Systemtechnik ermöglicht absolute Prozesskontrolle und endkonturnahe Fertigung.
Sie haben Fragen über unser Unternehmen, unsere Produkte oder unsere Dienstleistungen? Dann sind Sie hier genau richtig.
Die ProFocus-Serie verfügt stets über eine eigene Human Machine Interface (HMI)-Prozesssteuerung, die sogenannte ProFocusControl. Alle Schweißprozess-relevanten Einstellungen lassen sich hier, unabhängig von der Führungsmaschine, vornehmen. Einfache Schweißabfolgen lassen sich bereits per Maschinen- oder per Befehlseingabe in die Robotersteuerung vornehmen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen eine leistungsstarke CAD/CAM Software aus dem Hause S.K.M. Informatik GmbH für die Planung von Werkzeugbahnen an. Eine individuelle und kundenspezifische Beratung zu den Lizenzen und Möglichkeiten (Postprozessor, Bahnplanungs-Simulation mit ProFocus-Laserbearbeitungskopf, SKM DCAM Basissystem Multi-Achs-Robot, Profilsensor Integration und Workflow-Assistent, 3D-Data Import und CAM-Modul DED) ist selbstverständlich.
Ja, unsere Laser-Auftragschweißsysteme können in praktisch alle gängigen Fertigungssysteme integriert werden.
Die minimale Spurbreite für das Laserauftragsschweißen mit Draht liegt bei 2,0 mm.
Das bewährte Metall-3D-Druck-System, mit dem alles begann. Eine vielseitig einsetzbare Technologie, die bedienerloses, richtungsunabhängiges Schweißen ermöglicht – sowohl mit Draht- als auch mit Pulver-LMD (Laser Metal Deposition).
Die kompakte Version bündelt alle Vorteile der ProFocus-Technologie in einem innovativen Laserkopf, der durch sein effizientes Design völlig neue Einsatzmöglichkeiten und Geometrien ermöglicht.
Die kompakte Version unserer Laserzelle für Produktionsumgebungen mit kleinen bis mittleren Bauteilgrößen. Sie vereint die Qualität und Effizienz der ProFocus-Laserzelle mit einem besonders kompakten Platzbedarf und einer einfachen Transportierbarkeit.
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