IN DER ENERGIETECHNIK
Die Energietechnik erfordert zuverlässige und effiziente Lösungen für die Wartung, Instandhaltung und Reparatur von Anlagen. OSCAR-PLT bietet Ihnen innovative Laser-Systemtechnik aus einer Hand und erleichtert somit Ihnen und Ihrem Personal die Einführung der additiven Fertigung in Ihrem laufenden Betrieb. Reduzieren Sie Ihren Wartungsaufwand und erhöhen Sie Ihre Betriebssicherheit mit der Draht- und Pulver-LMD-Technologie von OSCAR-PLT. Unsere Technologie ermöglicht es Ihnen, die Wirtschaftlichkeit Ihrer Energieprojekte zu steigern, indem Sie die Lebensdauer Ihrer Anlagen verlängern und Stillstandszeiten reduzieren. Vertrauen Sie auf OSCAR-PLT für nachhaltige und effiziente Lösungen für Ihr Unternehmen.
Grundmaterial: GX23CrMoV12-1
Werkstoff: 1.4937 / Draht
Bauteilgewicht: 5.000 kg
Schweißzeit für lokale Reparatur: 1 h
Grundmaterial: 1.4460 (X3CrNiMoN27-5-2)
Werkstoff: 1.4430 / Draht
Bauteilgewicht: 60 kg
Schweißzeit für lokale Reparatur: 1 h
Das bewährte Metall-3D-Druck-System, mit dem alles begann. Eine vielseitig einsetzbare Technologie, die bedienerloses, richtungsunabhängiges Schweißen ermöglicht – sowohl mit Draht- als auch mit Pulver-LMD (Laser Metal Deposition).
Die kompakte Version bündelt alle Vorteile der ProFocus-Technologie in einem innovativen Laserkopf, der durch sein effizientes Design völlig neue Einsatzmöglichkeiten und Geometrien ermöglicht.
Die kompakte Version unserer Laserzelle für Produktionsumgebungen mit kleinen bis mittleren Bauteilgrößen. Sie vereint die Qualität und Effizienz der ProFocus-Laserzelle mit einem besonders kompakten Platzbedarf und einer einfachen Transportierbarkeit.
Sie haben Fragen über unser Unternehmen, unsere Produkte oder unsere Dienstleistungen? Dann sind Sie hier genau richtig.
Schleppgasdüsen bieten eine verbesserte Schutzgasabdeckung. Dies führt zur Reduzierung von Oxidationen (Anlauffarben), was besonders wichtig beim Schweißen von Edelstahl oder Titan ist. Unerwünschte Veränderungen am Bauteil, wie Poren in der Naht und Abbrand von Legierungselementen, werden minimiert. Die Düsen sind so gestaltet, dass sie das Schutzgas effizienter und gleichmäßiger um die Schweißstelle verteilen und dadurch den Sauerstoff von der Wärmeeinflusszone am Bauteil fernhalten.
Je nach Winkel und Position der Kamera ist es möglich, den Prozess zu beobachten. Zusätzlich kann ein Ausschnitt oder ein Schauglas in die Schleppgasdüse eingesetzt werden, sollte ein größerer Sichtbereich benötigt werden.
Auftragschweißen mit Draht ist die material-effizienteste und sicherste Laser-Technologie. Sie zeichnet sich durch hohe Verfügbarkeit, Kosteneffizienz, einfache Handhabung und zertifizierte Schweißzusatz-Qualität aus. Dazu kommen der minimale Materialverlust und die gesundheitliche Unbedenklichkeit.
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