IN DER ENERGIETECHNIK
Die Energietechnik erfordert zuverlässige und effiziente Lösungen für die Wartung, Instandhaltung und Reparatur von Anlagen. OSCAR-PLT bietet Ihnen innovative Laser-Systemtechnik aus einer Hand und erleichtert somit Ihnen und Ihrem Personal die Einführung der additiven Fertigung in Ihrem laufenden Betrieb. Reduzieren Sie Ihren Wartungsaufwand und erhöhen Sie Ihre Betriebssicherheit mit der Draht- und Pulver-LMD-Technologie von OSCAR-PLT. Unsere Technologie ermöglicht es Ihnen, die Wirtschaftlichkeit Ihrer Energieprojekte zu steigern, indem Sie die Lebensdauer Ihrer Anlagen verlängern und Stillstandszeiten reduzieren. Vertrauen Sie auf OSCAR-PLT für nachhaltige und effiziente Lösungen für Ihr Unternehmen.
Grundmaterial: GX23CrMoV12-1
Werkstoff: 1.4937 / Draht
Bauteilgewicht: 5.000 kg
Schweißzeit für lokale Reparatur: 1 h
Grundmaterial: 1.4460 (X3CrNiMoN27-5-2)
Werkstoff: 1.4430 / Draht
Bauteilgewicht: 60 kg
Schweißzeit für lokale Reparatur: 1 h
Das bewährte Metall-3D-Druck-System, mit dem alles begann. Eine vielseitig einsetzbare Technologie, die bedienerloses, richtungsunabhängiges Schweißen ermöglicht – sowohl mit Draht- als auch mit Pulver-LMD (Laser Metal Deposition).
Die kompakte Version bündelt alle Vorteile der ProFocus-Technologie in einem innovativen Laserkopf, der durch sein effizientes Design völlig neue Einsatzmöglichkeiten und Geometrien ermöglicht.
Revolutionieren Sie Ihren Metall-3D-Druck mit unserer Komplettlösung, der ProFocus LaserCell. Schlüsselfertig und maßgeschneidert, um Ihre Produktion zu verbessern und die wirtschaftlichen Möglichkeiten Ihres Unternehmens zu erweitern.
Das Fraunhofer IPK in Berlin hat eine ProFocus LaserCell von OSCAR-PLT in Betrieb genommen – ein Meilenstein für robotergestütztes Draht-Laserauftragschweißen. Die vollständig digitale Prozesskette, von 3D-Scan bis KI-gesteuerter Schweißung, ermöglicht effiziente und ressourcenschonende Reparaturen von Metallkomponenten in verschiedensten Branchen. Erfahren Sie, wie diese Zusammenarbeit neue Standards für nachhaltige und präzise Fertigung in Europa und darüber hinaus setzt.
Sie haben Fragen über unser Unternehmen, unsere Produkte oder unsere Dienstleistungen? Dann sind Sie hier genau richtig.
Die Verwendung von Schleppgasdüsen steigert die Produktivität deutlich. Durch die verbesserte Schutzgasabdeckung wird eine höhere Nahtqualität erreicht, was Nacharbeiten reduziert oder nachträgliche Reinigungsprozesse wie Schleifen und Beizen überflüssig macht. Durch den Einsatz des richtigen Gases in der richtigen Menge kann ein Schweißprozess ruhiger und stabiler geführt werden, was zu weniger Ausschuss in der Fertigung führt und die Verschleißteile der Schweißbrenner schont.
Schleppgasdüsen eignen sich für Laserprozesse sowie für Lichtbogenprozesse. Sie kommen beim Verbindungsschweißen, aber auch bei additiven Prozessen zum Einsatz.
Unsere Systeme ermöglichen vordergründig die Bearbeitung von Werkstückoberflächen oder den Aufbau ganzer 3D-Bauteilgeometrien. Für das klassische Verbindungsschweißen oder Härten empfehlen wir gern Partner aus unserem Netzwerk.
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