Von der Zeichnung bis zum fertigen Parametersatz
OSCAR-PLT bietet maßgeschneiderte Schulungen für Anlagenbediener*innen, Arbeitsvorbereiter*innen, Prozessingenieur*innen und Instandhaltungspersonal an. In unserer Basisschulung vermitteln wir die Grundlagen zur Bedienung des ProFocus-Systems, inklusive Praxistraining an KUKA-Roboter- oder CNC-Anlagen. Für fortgeschrittene Anwender bieten wir Expertenschulungen, die ein erweitertes Prozessverständnis für das Auftragsschweißen sowie CAD/CAM-Bahnplanung und Reverse Engineering umfasst. Zudem unterrichten wir Fachschulungen, um Bauteile für Draht-LMD-Anwendungen zu optimieren und Gewicht durch Topologieoptimierung einzusparen.
AUSSTATTUNG SCHULUNGSCENTER
SCHULUNGSINHALTE
Basisschulung: Grundlagen der ProFocus-Technologie
Expertenschulung: Die ProFocus-Meisterklasse
Fachschulung: CAD-Engineering für Draht-LMD
Das bewährte Metall-3D-Druck-System, mit dem alles begann. Eine vielseitig einsetzbare Technologie, die bedienerloses, richtungsunabhängiges Schweißen ermöglicht – sowohl mit Draht- als auch mit Pulver-LMD (Laser Metal Deposition).
Die kompakte Version bündelt alle Vorteile der ProFocus-Technologie in einem innovativen Laserkopf, der durch sein effizientes Design völlig neue Einsatzmöglichkeiten und Geometrien ermöglicht.
Die kompakte Version unserer Laserzelle für Produktionsumgebungen mit kleinen bis mittleren Bauteilgrößen. Sie vereint die Qualität und Effizienz der ProFocus-Laserzelle mit einem besonders kompakten Platzbedarf und einer einfachen Transportierbarkeit.
Sie haben Fragen über unser Unternehmen, unsere Produkte oder unsere Dienstleistungen? Dann sind Sie hier genau richtig.
Je nach Bauteil-Beschaffenheit können wir, auf Basis unterschiedlich verfügbarer Fokuslängen, im innenliegenden Bereich bis 100 mm Entfernung gezielt beschichten.
Die minimale Spurbreite für das Laserauftragsschweißen mit Draht liegt bei 2,0 mm.
Unsere Laser-Auftragschweißsysteme können aktuell mit 2 kW Laserleistung im Dauerbetrieb genutzt werden. Dank unserer eigens entwickelten Prozessführung bündeln wir den Großteil der Strahlenenergie in das Abschmelzen der Schweißzusätze und können dies richtungsunabhängig und in unterschiedlichen Schweißpositionen gewährleisten. Eine gute Wirtschaftlichkeit durch sehr hohe Laser-ON-Zeiten ist damit immer gegeben.
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