IM STAHLBAU
In der Stahlerzeugung sind Präzision und Effizienz von größter Bedeutung. Die Draht- und Pulver-LMD-Technologie von OSCAR-PLT bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die additive Fertigung und Reparatur, die Ihre Produktionsprozesse revolutionieren. Unsere innovativen Laser-Systeme und Anlagen gewährleisten höchste Präzision und Qualität, was zu einer erheblichen Reduzierung des Materialeinsatzes und der Produktionskosten führt. Setzen Sie auf die Technologie von OSCAR-PLT, um Ihre Anlagen optimal zu nutzen und die Wirtschaftlichkeit Ihrer Stahlproduktion nachhaltig zu verbessern.
Werkstoff:quEiSi® (FeCrMoVC) / Draht
Fertigungszeit: 45 min
Grundmaterial: 1.2344
Werkstoff: UTP A73 G3 / Draht
Fertigungszeit: 50 min
Das bewährte Metall-3D-Druck-System, mit dem alles begann. Eine vielseitig einsetzbare Technologie, die bedienerloses, richtungsunabhängiges Schweißen ermöglicht – sowohl mit Draht- als auch mit Pulver-LMD (Laser Metal Deposition).
Die kompakte Version bündelt alle Vorteile der ProFocus-Technologie in einem innovativen Laserkopf, der durch sein effizientes Design völlig neue Einsatzmöglichkeiten und Geometrien ermöglicht.
Die kompakte Version unserer Laserzelle für Produktionsumgebungen mit kleinen bis mittleren Bauteilgrößen. Sie vereint die Qualität und Effizienz der ProFocus-Laserzelle mit einem besonders kompakten Platzbedarf und einer einfachen Transportierbarkeit.
Das Fraunhofer IPK in Berlin hat eine ProFocus LaserCell von OSCAR-PLT in Betrieb genommen – ein Meilenstein für robotergestütztes Draht-Laserauftragschweißen. Die vollständig digitale Prozesskette, von 3D-Scan bis KI-gesteuerter Schweißung, ermöglicht effiziente und ressourcenschonende Reparaturen von Metallkomponenten in verschiedensten Branchen. Erfahren Sie, wie diese Zusammenarbeit neue Standards für nachhaltige und präzise Fertigung in Europa und darüber hinaus setzt.
Sie haben Fragen über unser Unternehmen, unsere Produkte oder unsere Dienstleistungen? Dann sind Sie hier genau richtig.
Unsere Schleppgasdüsen können in der Regel für alle Schweißbrenner angepasst werden, da die additive Fertigung der Düsen viele Freiräume bei der Konstruktion der Düsen bietet.
Die Schleppgasdüsen werden so konstruiert, dass eine Zuführung des Schweißdrahtes ohne Probleme möglich ist.
Schleppgasdüsen bieten eine verbesserte Schutzgasabdeckung. Dies führt zur Reduzierung von Oxidationen (Anlauffarben), was besonders wichtig beim Schweißen von Edelstahl oder Titan ist. Unerwünschte Veränderungen am Bauteil, wie Poren in der Naht und Abbrand von Legierungselementen, werden minimiert. Die Düsen sind so gestaltet, dass sie das Schutzgas effizienter und gleichmäßiger um die Schweißstelle verteilen und dadurch den Sauerstoff von der Wärmeeinflusszone am Bauteil fernhalten.
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