IM WERKZEUGBAU
Lebensdauer, Zuverlässigkeit und Reparaturfähigkeit sind im Werkzeugbau absolut entscheidend. Mit der Draht- und Pulver-LMD-Technologie von OSCAR-PLT bieten wir Ihnen innovative Lösungen für die additive Fertigung und Reparatur, die die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge und Fertigungsanlagen signifikant verlängern. Unsere präzisen Laser-Systeme ermöglichen es Ihnen, kosteneffizient zu arbeiten und die Produktivität zu steigern. Vertrauen Sie auf OSCAR-PLT, um die Wirtschaftlichkeit Ihres Werkzeugbaus zu maximieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu sichern.
Das bewährte Metall-3D-Druck-System, mit dem alles begann. Eine vielseitig einsetzbare Technologie, die bedienerloses, richtungsunabhängiges Schweißen ermöglicht – sowohl mit Draht- als auch mit Pulver-LMD (Laser Metal Deposition).
Die kompakte Version bündelt alle Vorteile der ProFocus-Technologie in einem innovativen Laserkopf, der durch sein effizientes Design völlig neue Einsatzmöglichkeiten und Geometrien ermöglicht.
Die kompakte Version unserer Laserzelle für Produktionsumgebungen mit kleinen bis mittleren Bauteilgrößen. Sie vereint die Qualität und Effizienz der ProFocus-Laserzelle mit einem besonders kompakten Platzbedarf und einer einfachen Transportierbarkeit.
Das Fraunhofer IPK in Berlin hat eine ProFocus LaserCell von OSCAR-PLT in Betrieb genommen – ein Meilenstein für robotergestütztes Draht-Laserauftragschweißen. Die vollständig digitale Prozesskette, von 3D-Scan bis KI-gesteuerter Schweißung, ermöglicht effiziente und ressourcenschonende Reparaturen von Metallkomponenten in verschiedensten Branchen. Erfahren Sie, wie diese Zusammenarbeit neue Standards für nachhaltige und präzise Fertigung in Europa und darüber hinaus setzt.
Sie haben Fragen über unser Unternehmen, unsere Produkte oder unsere Dienstleistungen? Dann sind Sie hier genau richtig.
Auftragschweißen mit Draht ist die material-effizienteste und sicherste Laser-Technologie. Sie zeichnet sich durch hohe Verfügbarkeit, Kosteneffizienz, einfache Handhabung und zertifizierte Schweißzusatz-Qualität aus. Dazu kommen der minimale Materialverlust und die gesundheitliche Unbedenklichkeit.
Neben der Systementwicklung und –fertigung übernehmen wir auch Machbarkeiten und Anwendungsstudien mit zwei bis drei Stück. Dafür betreiben wir ein eigenes Anwendungszentrum, in dem wir auch unsere Bestandskunden mit Prozessentwicklungen und Schichtanalysen unterstützen. Unsere Technologien werden bereits von Lohndienstleistern genutzt, gern vermitteln wir Ihre Anfrage.
Dem schichtweisen Fertigen von Neu- oder Ersatzteilen, mit mehreren Achsen gleichzeitig, sind kaum Grenzen gesetzt. Zugänglichkeitsgrenzen existieren lediglich für die Bearbeitung bereits bestehender Bauteilgeometrien. Gern prüfen wir in einem Beratungsgespräch die Möglichkeiten.
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